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科学院全员生产维护TPM培训讲义（下） 全员生产维护TPM (下) XXXX科学院 第三讲:有效开展设备自主保全活动 【定义】 自主保全就是通过员工对自己的设备和现场自己维持和改善,从而实现并维持现场和设备理想的最佳状态。 作业者如果进行小部分的紧固和注油、清扫,就可以事先防止故障, 而且在接触设备的过程中可以感知其异常,也可以事先防止其故障的 发生。 编制自主管理体系至少要3年,长得话就需要4年。因为这是以工厂 全体为对象的活动,所以虽然需要很长的时间但是相对来获得的效果 或利益也是相当大的。 1、什么是自主保全? 自主保全的意义 自主保全 给油 发热点检 清扫 振动噪音 发现 漏油发现 发热点检 清扫 给油 牛奶 发热 脏 漏油发现 屎尿 振动噪音 发现 脉搏 哭声 对应 母亲 操作者 设备对应婴儿,婴儿的妈妈就是设备的操作者,那么给婴儿换尿布、喂奶、 清洗、确认婴儿是否发热感冒就是妈妈必须做的事情,相对应的给设备给油、 清扫、发现漏油、发热及振动不良就是设备操作者自主保全的内容。 设备部门相当于婴儿的医生,目的就是预防疾病发生和迅速处理问题。 自主保全是:为了培养设备专家级操作员工,而建立体系的活动 自主保全体系的建立 转换思维方式 培养解决问题能力掌握 技能,知识 ● 清扫、点检、注油 ● 我的设备我管理 ● 发现异常的能力 点检能力 ● 不合理复原,小故障修理能力 ● 消除生产损失 ● 消除问题的原因 ● 分析能力的提高 ◆ 设备专家级的操作员工 ◆ 实现工程、设备的理想状态 提高设备生产性 提高产品品质有活力的工作场所 2、自主保全活动的体系建立 自己的设备自己管理 自主 : 和自己有关的业务,要用自己的能力 保全 : 管理维护,从而完好地管理设备成为设备专家级员工 发现异常能力 设定条件能力 治疗恢复能力 维持管理能力 习惯化 ?遵守设备基本条件的活动 : 清扫,紧固、注油 ?遵守设备使用条件的活动 : 日常保全 3、自主保全活动的必要性这就是我们现场的实质 1 设备○ 设备的外观又脏又生了锈○ 各种机械故障后被搁置○ 空气、油等正在泄露 2 作业环境○ 地面潮湿又滑○ 换气不畅通,有很多灰尘、粉尘○ 保温材、保温盖等脱落3 人员○ 把小故障或不良不当作异常○ 只想自己的工作时间内不发生故障/不良就可以○ 出现故障,就叫保全人员,自己根本不想找出原因解决 “我是运转人员,你是保全人员”○ 不知道仪器或工具的正确使用方法○ 各种物品或保管品的保管状态混乱,很难马上找出想要的物品○ 不会区分适合于各注油处的润滑油 ○ 不了解自己机械的结构/原理,也不想了解 整理: 明确区分必要品和不必要品,及时去除不必要品。 整顿: 为了容易查找并使用必要品,指定及标记保管场所和数量, 整齐地存放。 清扫:不断进行清扫,维持整理整顿的状态干净 顺序 3 顺序 2 顺序 1整理 清洁: 维持 整顿 的状态清扫 习惯化: 熟练整理、整顿、清扫、清洁,不管是什么时候 都能正确实践 4、展开自主维护活动的具体步骤 清扫就是点检 点检就是发现问题点/不合理 修复及改善不合理 改善创造效率- 污染, 脏 - 弯曲,磨损- 异味- 异常动作 - 震动,摇晃- 变色- 漏水, 飞溅 - 被弄乱 管道、线路 - 破裂,破损- 松动、晃荡 - 异音, 发热- 锈、凹凸、龟裂 - 破损,脱掉 TPM 1 Step:设备初期清扫 导入 教育 - 1Step展开的理解 - 初期清扫的实施及各设备构成要素CHECK POINT的理解 1 样本设备结构和功能的理解 : OPL 2 清扫时安全确保 : 运转中/停止中 3 现象调查 定点照相 4 初期清扫的实施:寻找不合理6项目 - 微缺陷、脏的去除 - 基本条件的整备 - 不要、不急品的寻找 - 发生源、困难部位的寻找 - 不安全点的寻找 5 改善活动 : 自己/委托 6 清扫基准书及检查表的制定 7 1Step IN、OUT指标的整理: 活动板 8 自我诊断的实施 9 1Step结束诊断 → 合格 设备式样书 图面 使用说明书 简要介绍册 操作说明书 不合理 6项目 寻找POINT 诊断表 TOP诊断 基准/目标的设定 贴标签 不合理清单 不合理处理方法的 决定期限/担当 制作OPL 改善表/提案 MP提案/设计 清扫一览表/检查表工具/周期/方法/担当 IN/OUT指标表格 需要时间图表 ※ 自我诊断合格后,申请事务局TOP诊断 合格证 进入2Step初期清扫推进流程初期清扫是 实施 全员清扫 准备 清扫工具 共享 清扫方法 选定 清扫区域 确定 清扫对象 ● 为什么要做清扫● 活动方法● 活动要领 - 作业者要亲自一一清扫。