CA6140车床手柄座及10H7孔夹具设计.doc

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc266900144 第1章、 零件的分析 PAGEREF _Toc266900144 \h 1 HYPERLINK \l _Toc266900145 1.1. 零件的作用 PAGEREF _Toc266900145 \h 1 HYPERLINK \l _Toc266900146 1.2. 零件的工艺分析 PAGEREF _Toc266900146 \h 1 HYPERLINK \l _Toc266900147 第2章、 手柄座的机械加工工艺规程设计 2 HYPERLINK \l _Toc266900148 2.1. 确定毛坯的制造形式 2 HYPERLINK \l _Toc266900149 2.2. 基准的选择 2 HYPERLINK \l _Toc266900150 (1)粗基准的选择 2 HYPERLINK \l _Toc266900151 (2)精基准的选择 2 HYPERLINK \l _Toc266900152 2.3. 工艺路线的拟定 2 HYPERLINK \l _Toc266900153 2.4. 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 PAGEREF _Toc266900153 \h 4 HYPERLINK \l _Toc266900154 2.5. 确定各工序切削用量及基本工时 6 HYPERLINK \l _Toc266900155 第3章、 夹具的设计 PAGEREF _Toc266900155 \h 15 HYPERLINK \l _Toc266900156 3.1. 定位方案的确定 PAGEREF _Toc266900156 \h 15 HYPERLINK \l _Toc266900157 (1)工序要求 PAGEREF _Toc266900157 \h 15 HYPERLINK \l _Toc266900158 (2)定位方案的确定 PAGEREF _Toc266900158 \h 15 HYPERLINK \l _Toc266900159 (3)定位误差分析 PAGEREF _Toc266900159 \h 15 HYPERLINK \l _Toc266900160 (4)定位元件的型号，尺寸和安装方式 PAGEREF _Toc266900160 \h 16 HYPERLINK \l _Toc266900161 3.2. 夹具装置的设计 PAGEREF _Toc266900161 \h 17 HYPERLINK \l _Toc266900162 3.3. 切削力及夹紧力的计算 PAGEREF _Toc266900162 \h 18 HYPERLINK \l _Toc266900163 (1)切削力的计算 PAGEREF _Toc266900163 \h 18 HYPERLINK \l _Toc266900164 (2)夹紧力的计算 PAGEREF _Toc266900164 \h 18 HYPERLINK \l _Toc266900168 设计体会 19 参考文献20 零件的分析 零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床的手柄座。它位于车床操作机构中，可同时操纵离合器和制动器，即同时控制主轴的开、停、换向和制动。操作过程如下：当手把控制手柄座向上扳动时，车床内部的拉杆往外移，则齿扇向顺时针方向转动，带动齿条轴往右移动，通过拨叉使滑套向右移，压下羊角形摆块的右角，从而使推拉杆向左移动，于是左离合器接合，主轴正转；同理，当手把控制手柄座向下扳动时，推拉杆右移，右离合器接合，主轴反转。当手把在中间位置时，推拉杆处于中间位置，左、右离合器均不接合，主轴的传动断开，此时齿条轴上的凸起部分正压在制动器杠杆的下端，制动带被拉紧，使主铀制动。 零件的工艺分析 CA6140车床手柄座有多处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下： （1）．以为中心的加工表面 这一组的加工表面有的孔，以及上下端面，，下端面为的圆柱端面；孔壁上有距下端面11mm、与孔中心轴所在前视面呈角的螺纹孔，尺寸为M10，另外还有一个尺寸为6H9的键槽，孔与键槽的总宽度为27.3H11。 （2）．以为中心的加工表面 该组的加工表面有的螺纹孔(有位置要求)，加工时测量深度为25mm，钻孔深度为28mm。上孔壁有一个配铰的圆锥通孔，该通孔有位置要求。 （3）．以为中心的加工表面 本组的加工表面有的孔(两个)，及其两个内端面(对称)，两端面均有位置要求，端面之间的距离为mm。，孔除了有位置要求以外还有平行度的形状公差要求(与孔壁之间的平行度公差为) （4）．以为中心的加工表面 这组