镀锌管螺纹连接安装技术标准 -2015.docx

Q/XFHR.J.11.20-2015 镀锌管螺纹安装工艺控制技术要求和质量验收标准 1.目的：规范公司镀锌管螺纹连接的施工工艺和方法，提升工程施工质量，从本质上实现安全化。 2.范围：适用于公司范围内各类镀锌管螺纹加工和安装。 3.基本要求： 3.1镀锌管质量应符合《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091的规定。 3.2连接管件要求必须采用公司指定品牌的镀锌管件； 3.3连接方式：除非设计文件上有专门要求说明，原则上要求DN50（含DN50）及以下镀锌管的安装连接均应采用螺纹连接； 3.4管螺纹的加工和密封材料要求：采用GB/T7306.2-2000标准的55°圆锥内螺纹连接，螺纹接头应用油性聚四氟乙烯生料带做密封材料。 4镀锌管螺纹连接的步骤： 测量长度? →? 切断 → 套螺纹 → 缠绕填料 → 连接4.1镀锌管螺纹连接常用的管件如下图所示： 1-直通 2-大小头 3-弯头 4-异径弯头 5-45°弯头 6-三通 7-异径三通 8-四通 9-异径四通 10-补芯 11-内接头 12-堵头 13-活接头? 14-锁紧螺母 15-管帽图4-1? 常用管件 5.测量长度 5.1螺纹连接时的测算如下图所示的管段，将两管件（或阀门）中心线之间的长度称为构造长度（L1），管段中管子的实际长度称为下料长度（S）。 6.管子切断 6.1手工刀割：用管子割刀（又称割管器）（图6-1）切割管子的方法称为刀割。割刀由滚刀、压紧滚轮、滑动支座、螺杆、螺母及手轮等组成；割刀的选用见表6－2所示： 1-滚刀 2-被割管子 3-压紧滚轮 4-滑动支座 5-螺母 6-螺杆7-把手；8-滑道 图6-1割管器 表6－2? 割刀型号表 割刀型号 1# 2# 3# 适用管子公称直径 15~25 25~50 50~80 6.1.2割管时必须将管子穿在割刀的两个压紧轮与滚刀之间，刀刃对准管子上的切断线，转动把手7使两个滚轮适当压紧管子，但压紧力不能太大，以免造成转动切刀困难或损坏刀刃；转动割刀时，应在割断处和滚刀刃上加适量机油，以减少刀刃的磨损；每转动割刀一圈拧紧把手一次，直至将管子切断。若滚刀的刀刃不锋利或有蹦缺要及时更换滚刀。 6.2机械切割：使用砂轮切割机切断管子，切割时电动机带动砂轮片高速旋转，砂轮片不断磨切管子直至磨断为止，砂轮切割机结如图6-2所示。 6.2.1启动切割机，压下手柄使砂轮片切入管子直至切断为止；切割时压手柄的力不可过猛，以免砂轮片因受力过大而破裂，切割过程中人不可站在砂轮片一侧，以防砂轮破裂飞出伤人，若发现砂轮片转动不平稳或有冲击、振动现象，应立即停机检查砂轮片有无缺口，对已出现缺口的砂轮片必须及时更换，不得继续使用。 6.2.2管切口部位的毛刺应即时在砂轮上磨去。 7.管子套螺纹 7.1电动套丝机的组成 7.2操作中的安全注意事项 7.2.1机器必须安放稳固，以确保机器不会翻倒伤人；? 7.2.2必须使用有接地的三芯电源插座和插头，现场电源与机器标牌上指明的电源一致；维修机器时应断开电源；? 7.2.3每天开机前先检查油箱中的润滑油是否足够，并用油壶给机身上的两个油孔注入3~4滴机油以润滑主轴；? 7.2.4严禁戴手套操作机器，头发长的操作者应戴上工作帽，操作时避免穿太宽松的衣服；? 7.2.5不可在潮湿的环境或雨中作业。 7.3套丝要求（套丝前应对管口进行倒角扩口） 7.3.1螺纹端正、不偏扣、不乱扣、光滑无毛刺，断口和缺口的总长度不超过螺纹全长的10%，且在纵方向上不得有断缺处相连； 7.3.2螺纹要有一定的锥度，松紧程度要适中，螺纹套好后要用连接件试拧，以用手能拧进3-4圈为宜，过松则连接后的严密性差，过紧则连接时容易将管件或阀门胀裂； 7.3.3管端的螺纹加工长度参见下表所示： 管道规格（DN） 加工螺纹数 15 8 25 9 40 10 50 11 8.管道安装 8.1将加工好的管子沿丝扣方向缠绕生料带，压紧，然后用管钳将管件上好拧紧，管螺纹根部应保证有1～3扣的外露螺纹； 8.2管子外露丝扣生料带必须全部切除，外露螺纹部分应涂刷防锈漆做防腐处理。不得在缠绕生料带时将整个螺纹进行防腐处理。 8.3管密封材料只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换生料带。 8.4不同管径缠绕生料带圈数参见下表： 管道规格（DN） 生料带缠圈数 15 3-4 25 4-5 40 5 50 6-7 8.5管道安装工具必须与管道相匹配，禁止采用加力等方式强力对口。不同管径使用工具参见