选煤厂设备点检.pptVIP

——设备管理的眼睛 主讲人：郜干杰 2007年1月25日 首先思考一个问题 为什么操作工、维修工、技术人员天天在巡检，设备事故仍然时有发生？ 回答：我们没有及时发现设备隐患； 我们的巡检方式不科学。 三位一体点检是一种科学的设备管理方法。 第一章 定义 定期点检通常由维修人员（或专职点检员）凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定，定期点检应包含日常点检的工作内容； 定期点检主要是测定设备的劣化程度、精度和设备的性能，查明设备不能正常工作的原因，确定下次检修应消除的缺陷。主要目的是查明设备的缺陷和隐患，确定修理方案和时间，保证设备维持规定的性能。 精密点检一般由专职技术人员对某些特定的项目，如设备精度，某项或某功能参数等进行定期或不定期的检查测定。目的是为了了解设备的技术和安全性能。该检查专业性强，通常使用专用工具和专业仪器设备。??? 点检的目的 点检的目的是防患于未然，通过对设备进行预防性检查，可查明故障原因，提出消除故障的措施，保持设备性能的高度稳定，延长设备零部件的使用寿命，提高设备效率。 点检较传统巡检有何优点 1、能及时发现设备的隐患,有利于及时采取防范措施,防止设备进一步劣化及设备事故的发生 ； 2、点检有专门的点检表，不容易漏项，特别是三位一体点检，可以从工艺、设备、安全等多方面对设备性能进行综合评价，确定设备运行是否良好。 3、操作工参加设备的日常点检,对设备的结构、性能进一步掌握、理解,提高自觉地爱护设备的责任心。 4、设备点检是设备运行信息反馈的主要渠道之一,是编制设备维修计划,提高计划准确性的重要资料。 5、设备点检符合冯总提出的“状态监测为主，计划检修为辅，事故检修为补”的方针。 点检较传统巡检有何优点 6、点检是设备管理进步的需要。宜化集团在不断发展壮大，从2001年的3.5个亿发展到今天的105个亿，再用以前的管理思想不能管好这么多的设备，因此我们要用更先进的管理思想来提高设备管理水平； 7、精细化管理的需要。以前设备巡检完全靠经验，集团推出精细化管理后，设备管理也要从经验化向制度化、精细化、自主化转变。 8、人才培养的需要。公司在不断发展，需要培养一大批设备人才，特别是维修人员，应不断提高素质，适应公司的发展步伐 。 第二章 点检准备 点检准备分八个方面，也叫点检“八定” 一、定地点 分两个方面： 1、定设备：找出关键设备，如压缩机、冰机、循环机、氨球罐等。 2、定设备部位：对这台设备点检什么部位即设备薄弱环节。 二、定人员 1、日常点检：由操作工完成，主要对设备工艺操作条件及设备跑冒滴漏、异响、振动等现象进行检查。 2、定期点检：由维修工或专职点检员完成，从专业角度对设备进行点检。 3、精密点检：由技术员及以上管理人员完成。 三、定周期 点检周期是指在正常情况下，在确保稳定、真实的前提下，从本次对设备上指定的检查点进行点检，到下一次再进行点检时的时间间隔。不同设备、不同部位，其故障周期不同，主要考虑以下几个要素： 1、P-F间隔 P-F间隔是指设备性能劣化过程从潜在故障发展到功能故障的时间间隔。点检周期不应超过P-F间隔时间。 P 潜在故障发生点 F 功能故障发生点 2、点检周期与设备的负荷、耗损有关。 一般来说，负荷越大，耗损越剧烈，相对的点检周期应该越短。 3、在没有参考、先例的情况下，可采用“逐点接近法”，即先确定一个周期，然后根据实际故障或隐患发生周期进行调整。 四、定方法 1、日常点检主要借助“五感”点检，也可一借助简单的仪器进行点检，如测温枪、测振仪等； 2、专业点检：主要采用专用点检工具，并借助“五感”进行点检； 3、精密点检：除采用上述两种点检，还采用拆机、铁谱分析、油样分析等进行专相检查。 五、定标准 1、工艺标准：指工艺参数，如压力、流量、温度、液位等； 2、设备专用标准 如振动、轴承温度、油温、油压、电流、等 六、定表格 即设计点检表格，确定点检相关内容。如设备名称、点检部位，点检周期、相关标准等 七、定记录 点检记录填写及整理分析，包括缺陷及异常记录，故障记录，设备倾向记录等，通过整理分析，发现设备所处的状态，从而指定不同的维修策略。 八、定处理反馈 整理出设备点检记录后，及时反馈给相应管理人员，安排人员进行处理或制定监控措施。设备隐患处理完毕后，应及时反馈给点检人员，由点检人员进行最终确认，形成闭环。 一、确定点检设备 1 、首先选择试点片区及设备 股份公司首先在有机PVC片区试点，首先针对多发故障设备聚合釜减速机、冰机等进行点检，然后推广到各个片区。 2、由重点设备推广到主要设备及故障频繁设备。 二、确定点检人员 1、操作工进行日常点检 2、维修