变换岗位操作规程（新）081127修改.docVIP

PAGE PAGE 3 新 能 凤 凰 (滕州) 能 源 有 限 公 司 甲醇 车间 变换 岗位操作规程 （试行） 2008—11— 25 发布 2008—11— 30 实施 新 能 凤 凰 (滕州) 能 源 有 限 公 司 发 布 编写： 预审： 审核： 审定： 审批： 目 录 1.岗位职责与管辖范围4 2.装置的概况5 3.工艺说明…………………………………………………………..7 4.开停车操作10 5、正常生产的操作与控制………………………………………….13 6.异常情况的分析、判断和处理15 7.安全生产技术和职业卫生16 8.环保及三废处理24 9.工艺参数及指标24 10.主要设备介绍28 11.附表一览表36 1.岗位职责与管辖范围 1.1岗位任务 本工段主要是将水煤浆气化来的煤气在变换工段把一氧化碳转化为用于生产甲醇的合成气，煤气中的一氧化碳与水蒸汽在变换催化剂的作用下发生变换反应转化为氢和二氧化碳，采用配气路线使出变换工段的合成气中CO含量约为20%（V干基），且H2/CO≈2.15（V/V），同时将部分有机硫转化成H2S送至低温甲醇洗工段。 来自煤气化装置的粗煤气经过变换炉变换后，变换气去低温甲醇洗装置。生产过程中产生的变换高温冷凝液送往冷凝液槽闪蒸，闪蒸后的蒸汽送往冷凝液气提塔，冷凝液加压后送往气化洗涤塔；低温冷凝液在冷凝液气提塔中用低压蒸汽气提，解析气去硫回收酸性气总管，冷凝液去气化渣水除氧器；来自管网的蒸汽冷凝液去蒸汽冷凝液槽闪蒸，闪蒸出的低压蒸汽进入除氧器，闪蒸后的冷凝液与来自脱盐水加热器的脱盐水汇合后去除氧器，经过除氧后一部分经密封水泵加压去煤气化装置，一部分经高、中、低压锅炉给水泵加压后送至甲醇合成工段、硫回收工段及本工段中、低压锅炉。装置运行期间，需要动力车间（公用工程）提供循环水、脱盐水，需要制气车间提供低压氮气、仪表空气。 1.2变换岗位的职责 ——严格执行操作规程。 ——全面负责变换工段工艺参数的调节，根据生产变化调整操作参数并及 时报告班长。 ——加强转动、静止设备运行状态的监护。 ——负责变换工段的变换气合格率、排污合格率等指标的完成。 ——按时进行现场巡回检查。 ——负责主控室地面、门窗、DCS及现场、机泵的清洁卫生，搞好文明生产。 ——服从班长的领导，协助班长做好工作，完成车间交给的各项任务。 ——对自己的工作失误负责。 ——加强安全学习，提高安全意识，保证本岗位安全平稳运行。 1.3管辖范围 本操作规程适用于变换工段及中控制室，管辖范围变换工段内的换热器、各类罐、塔器、泵及相关管线和阀门、安全及消防设施。 反应器包括R2001。 塔器包括T2001、T2003。 换热器包括E2001、E2002/2003、E2004、E2005、E2006、E2007、E2008、E2009、E2010、E2017。 罐类包括V2001、V2002、V2003、V2004、V2005、V2006、V2007、V2008、V2009、V2010。 其他类包括F2001氮气加热炉、X2008放空筒 泵类包括P2001A/B、P2002A/B/C、P2003A/B/C、P2004A/B、P2005A/B、P2006A/B、P2007A/B、P2008A/B、P2009A/B、P2010。 风机类包括 C2001风机。 2.装置概括 2.1工程设计基础 2.1.1装置能力 本装置处理能力为： Nm3/h（干基） 2.1.2 年操作时间 装置年操作时间为连续操作7200小时。 2.2原材料、产品说明 2.2.1原材料技术规格 序号 名称 规格 标准 备注 1 水煤气 242℃， CO：～50.65% 2.2.2产品技术规格 序号 名称 规格 标准 备注 1 变换气 40℃ CO：～20.01% 2.2.3催化剂、吸附剂、化学品技术规格 序号 名称 规格 单位 消耗定额 备注 1 催化剂 QDB-03 Kg 0.06597 干基 2 耐火球 Φ25/50 Kg 0.02825 2.2.4原料气消耗（以吨甲醇计） 序号 名称 规格 标准 备注 1 水煤气 242 CO：～50.65% 2.2.5催化剂消耗量（以吨甲醇计） 序号 名称 规格 单位 消耗定额 消耗量 备注 每小时 每年 1 催化剂 QDB-03 Kg 0.06597 3.299 23750 2年/