第三节(二)、第四节设备原理.docVIP

PAGE PAGE 263 图103-2是折角阀装配图，有主、俯、左三个基本视图 和一个B向视图，主视图采用全剖视图，在两个视图中，基本上可以看清阀内零件之间的装配关系和每个零件的作用。如阀杆11用于升降阀瓣2，阀门座1与阀体4有配合要求，俯视图则表明阀体的外形和阀盖上孔的分布情况，左视图还表示了阀体凸缘上四个孔的分布情况。手轮的形状及中间方孔用B向视图来表示。 （3）分析尺寸 零件图上有很多尺寸，但按尽寸的作用可 把尺寸分为三类，分析零件图中的尺寸时，应把各类尺寸分别出来。 定形尺寸 用以确定零件某部位形状大小的尺寸称为定形 尺寸。如图103-1中，Ф32表示左端圆柱的外径，Ф44定出中间圆盘的尺寸，50为零件的全长，这些尺寸均为定形尺寸。 定位尺寸 用以确定零件上各部位相对位置的尺寸称为定 位尺寸。如图103-1中，尺寸10用以确定沉孔的位置，尺寸28用来确定Ф44圆盘的位置，此二尺寸均为定位尺寸； 总体尺寸 确定部件总高、总长、总宽的尺寸，多用于装 配图中。 在装配图中，尺寸主要表示装配体的外形、重要零件的装 配关系、安装和规格尺寸，如图103-2中，尺寸285-310为外形尺寸，公称直径Ф35为规格尺寸，Ф85、Ф90为安装尺寸。 （4）读技术要求 零件图和装配图中都注有技术要求，这 是读图的重要内容之一，零件图上的技术要求一般包括表面粗糙度、尺寸公差、热处理要求等；装配图上则标注配合代号和用文字说明的机器设备的规格、装配要求、验收条件和使用规则等。看化工设备图和一般机械图一样，首先阅读标题栏，然后分析视图，分析尺寸及技术要求。 下面我们以图103-3反应罐装配图为例来说明化工设备图 的看图方法和步骤。 概括了解 首先阅读标题栏、明细表、接管口表、技术 特性表和技术要求等内容，从而概括了解到图样表达的是一个带夹套的反应罐。其公称容积是2.5m3，组成这部设备的零件共51种；设备上装接了十种规格和不同用途的接管，还采用了用机械传动的搅拌装置和机械密封装置，搅拌器的转速、功率、工作压力，工作温度和传热面积在表格和技术要求中都一一作了说明。 分析视图 图样中采用了主视图和俯视图，另有五个放 大的局部剖视图。主视图采用了全剖视和旋转画法，表达了设备的内外结构，俯视图采用的是拆卸画法，表达设备各接管和支座的位置；三个局部放大剖视图分别表达了几个接管、压料管及其管束的尺寸细节及与设备本体的装配关系。 零、部件分析 设备所用的电动机、减速机等都是定型 机电产品，图样上只画出了它们的大致外形。一些非标准零、部件，如非标人孔、压料管等和大量的零部件，可通过非标零、部件图和有关技术标准，了解它们的形状和结构。 有些简单的零、部件，在其局部放大图中已表达清楚，例 如管夹口，是非标准件，A-A局部放大剖视图已将其结构形状，尺寸大小以及和相邻零、部件的联接方式表达清楚；又如b、c、d、f四个接管，通过E-E、D-D、B-B、C-C四个局部放大剖视图已将它们补充表达出来。 设备分析 通过以上分析可知，此反应罐，可以用在以 液体为原料的化工操作；反应罐的加料管b、e深入罐内，压料管11设计成可抽成或插进的形式，必须在不拆卸设备大盖的情况下进行拆换，人孔C是为了安装压料管和搅拌器及检查罐内情况而设。 3-104 材料的性质有哪些？ （1）、物理性能 ① 密度（r）指单位体积物体的重量，单位是克/厘米3，材 料不同，密度也不同 ② 熔点 金属材料常温时是固体，当加热到一定温度时就 熔化为液体，金属材料熔化时的温度称为熔点。熔点是金属材料冶炼，铸造，焊接等工艺的重要参数。 ③ 热膨胀性 材料受热体积膨胀，冷却时体积收缩的性能 称为热膨胀性。 金属材料在长度上的热膨胀性能用线膨胀系数α表示。α 表示单位长度的金属，温度升高1℃时所伸长的长度，如碳钢的线膨胀系数α＝（10.6~13.5）×10-6/℃ ④ 导电性 金属能够导电的性能称为导电性，所有金属材 料都具有导电性，其中以银的导电性能最好，其次是铜。 ⑤ 导热性 指物体在加热或冷却时能够传导热量的性能。 （2）耐腐蚀性能 材料在其周围气体、液体等介质的作用下，所发生的缓慢 的损坏过程称为腐蚀。材料在室温或高温条件下，抗化学介质侵蚀的能力称材料的耐腐蚀性能。同一材料在不同的情况下其耐腐蚀性能是不同的，如钢在空气中不易腐蚀，而在氨中则不耐腐蚀。 （3）工艺性能 工艺性能是指金属材料进行冷、热加工时的难易程度，主 要包括金属材料的可切削性能，可铸性能，可熔性能，可焊性和热处理性能。 （4）机械性能 任何机械零件，在使用过程中，都要受到外力作用，如起 重机上的钢索受悬吊物的拉力作用。这就要求金属材料必须有抵抗外力而不被破坏的能力，这种能力就是材料的机械性能，包括