第八节 工业设备的安装跟检查.pptVIP

第八章 工业设备的安装和检校测量 第八章 工业设备的安装和检校测量 学习要点： 1、精密微型安装测量控制网的建立 2、设备安装和检校测量仪器与方法 3、精密定线、短边方位传递和姿态准直 4、三维工业测量系统 5、大型天线安装测量实践 第八章 工业设备的安装和检校测量 一、安装和检较的主要任务： 根据设计和工艺的总要求，将大量的工艺设备构件按规定的精度和工艺流程的需要安置到设计位置、轴线、曲面上，同时在设备运转过程中进行必要的检测和校准测量。 二、直伸三角网： 1、思路： 沿要测量的直线布设控制点，且控制点近似成一条直线。 直伸三角形网 1、在线状设备的安装，可建立直伸边角测量网 2、边长观测误差方程： 3、方向观测误差方程： 三、环行控制网： 1、测高环行三角网：以测边、测高达到高精度测角的目的。 优点：测边精度比测角精度高。 方法：先测量两条短边再从长边上测量高。 2、大地四边形环锁优点： 结构坚强，只测边不测角。 方法：测量四条边。 四、三维控制网： 1、原理：采用全站仪/激光跟踪仪可以同时获得精度相匹配的斜距、水平角、天顶距等观测元素，经过三维网整体平差可一次性得到网中各待定点的三维坐标（x、y、z）。 2、意义：避免了二次布网、观测和平差的烦琐工作；避免了一些相关元素分开处理在精度上、时间上和信息上带来的损失，理论上更加完美。 五、高程控制网： 仍然采用传统的几何水准测量方法。 设备安装和检校测量仪器与方法 一、传统天线测量方法分类： 1、机械测量方法：是用机械的方法对天线进行检测，主要有样板法（旋转样板法和固定样板法）和数控机床法两种，至今还为天线行业所应用； 2、光学测量法： 双五棱镜法；经纬仪带钢尺法；五棱镜带尺法。 3、其它测量方法： 钢丝测距法；激光测距法；微波测距法；小车测量法。 二、样板法： 1、旋转样板法：(利用旋转抛物面天线成形原理） ①优点：样板设计制造比较容易，操作方便，读数直观；既可检测一般精度的辐射面，又可检测高精度的反射面；样板不仅是检测工具，还是安装和调整反射面的装置。 ②缺点：系统建立烦琐需其它仪器辅助；对大尺寸天线测量困难；测量效率低，人工读数易出错。 2、固定样板法：利用天线成型模具作为测量工具。 三、双五棱镜法： 1、组成：由一台准直望远镜和两块五棱镜组成。 2、优点：可以测量抛物面在不同仰角时的表面精度。 3、缺点：结构繁杂，不能检测非圆形天线。 四、经纬仪带尺法： 方法：用经纬仪测垂直角，用钢尺测弧长，然后计算偏差并调整。 注意点：必须保证经纬仪的垂直轴和天线的旋转轴重合；用高精度的经纬仪。 五、射电全息法： 1、原理：利用天线的远场复方向图与天线口面上的场分布间的傅立叶变换关系，由远场方向图的测量来反推天线口面上的场分布，并由天线口面上的相位分布，用光线追迹得到天线表面相对于理想抛物面偏差的信息。 2、影响精度因素：接受机噪音、指向和跟踪误差、大气闪烁、天线馈源的相位响应和信号源的偏振效应等。 3、缺点：测小口径天线时精度低；射电源数量和空间分布有限；不能用于天线初装。 六、三坐标测量机： 1、测量原理：将被测物体安置于三坐标测量机中测量，可获得被测物体各点的坐标，通过这些坐标，经过数学运算可求出被测物体的几何尺寸、形状和位置。 2、组成： 主机、测头、电气系统。 3、优点：通用性强、测量范围大、精度高、能与柔性系统相连。 4、缺点：测量尺寸较小；接触测量；系统价格昂贵；只能用于室内测量。 精密定线、方位传递 和准直测量 一、精密定线方法： 1、? 外插定线步骤： ①、将仪器安置于B，盘左照准A，倒转望远镜定出1`点。 ②、盘右照准A，倒转望远镜定出1``点。 ③、取1`和1``中点为待定点1点。 2、内插定线步骤： ①、将仪器安置于近似于AB直线上一点P`。 ②、计算PP`的距离ε=Sa*εb/(Sa+Sb)。 ③、沿PP`方向改化ε得P点。 一.精密定线的方法 3、准直测量分类： 光学机械法；激光准直法；波带板激光准直法。 4、机械法准直测量：是在二个给定的基准点间吊挂一条引张线，利用垂直投影仪测量各中间点偏离该引张线的偏离值，所以机械法准直也称为引张线法准直。 如果在测点处安装位移传感器（如电感位移传感器），也可实现引张线测量的自动化： 二、短边方位传递 1、主要误差影响：（系统误差）和（偶然误差）。 2、系统误差分类：①对中误差：仪器对中误差；目标偏心误差。②望远镜调焦误差。③垂直轴倾斜误差。 3、照准标志要求：形状、大小便于精确瞄准；没有测量相位差；反差大，亮度好；没有偏心差。 4、短边方位角传递方法：互瞄十字丝；互瞄内觇标。 二、短边方位传递 主要误差来源及对策： 仪器和目标对中误差 采用强制对中 望远镜调焦误