GB/T 1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法.pdf

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  •   |  1988-06-14 颁布
  •   |  1989-02-01 实施

GB/T 1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法.pdf

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中华人 民共和 国 国家标准 UDC 678.5.034 ,678-016 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 GB1037一88 杯 式 法 代替GB1037-70 Testmethodforwatervaportransmission ofplasticfilmandsheet- Cupmethod 主肠内容与适用范围 本标准规定了在装有干燥剂的试验杯中测定塑料材料的透水蒸气性。 本标准适用于塑料薄膜(包括复合塑料薄膜)、片材和人造革等材料的透水蒸气性的测定。 定义 2.1 水蒸气透过量(WVT)— 在规定的温度、相对湿度,一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下,1m 的试样在24h内透过的水蒸气量。 2.2 水蒸气透过系数(P)— 在规定的温度、相对湿度环境中,单位时间内,单位水蒸气压差下,透过 单位厚度,单位面积试样的水蒸气量。 3 原理 本标准是在规定的温度、相对湿度条件下,试样两侧保持一定的水蒸气压差,测量透过试样的水燕 气量,计算水蒸气透过量和水蒸气透过系数。 4 仪器和试剂 4.1恒温恒湿箱:恒温恒湿箱温度精度为士0.61C;相对湿度精度为士2Yo;风速为0.5-2.5m/s。恒温 恒湿箱关闭门之后,15min内应重新达到规定的温,湿度。 4.2 透湿杯及定位装置:透湿杯由质轻、耐腐蚀、不透水、不透气的材料制成。有效测定面积至少为 25cm。见下图: 4.3 分析天平:感量为0.1mg. 车4 干燥器 4.5 量具:测量薄膜厚度精度为0.001mm;测量片材厚度精度为0.01mm. 4.6 密封蜡:密封蜡应在温度38C、相对湿度90%条件下暴露不会软化变形。若暴露表面积为 50cm,则在24h内质量变化不能超过1mg, 密封蜡配方如下: a. 85%石蜡(熔点为50^-520C)和 15%蜂蜡组成; b. 80%石蜡(熔点为50-52C)和20%粘稠聚异丁烯(低聚合度)组成。 4.7 干燥剂:无水氯化钙粒度为0.60^-2.36mm。使用前应在200士2C烘箱中干燥2h, 中华人民共和国化学工业郎1988一05一13批准 1989一02一01实施 GB 1037一 88 透湿杯组装图 1一压盖(黄铜);2一试样;3一杯环(铝)14-密封蜡声一杯子(铝);6一杯皿(玻璃); 7一导正环(黄铜),8一干操剂;9一杯台(黄铜) 5 试样 5.1 试样应平整、均匀,不得有孔洞,针眼、皱折、划伤等缺陷。每一组至少取三个试样。对两个表面材 质不相同的样品,在正反两面各取一组试样。 5.2 对于低透湿量或精确度要求较高的祥品,应取一个或两个试样进行空白试验。 注:空白试验系指除杯中不加干燥剂外,其他试验步骤与第7章相同。 5.3 试样用标准的圆片冲刀冲切。试样直径应为杯环内径加凹槽宽度。 6 试验条件 条件A:温度38士。.60C,相对湿度90士2%; 条件B;温度23士0.61C,相对湿度90士2%。 了 试验步骏 7.1将干燥剂放人清洁的杯皿中,其加入量应使千燥剂距试样表面约3mm为宜。 7.2将盛有干操剂的杯皿放入杯子中,然后将杯子放到杯台上,试样放在杯子正中,加上杯环后,用导 正环固定好试样的位置,再加上压盖。 7.3 小心地取下导正环,将熔融的密封蜡浇灌的杯子的凹槽中。密封蜡凝固后不允许产生裂纹及气 泡。 7.4 待密封蜡凝固后,取下压盖和杯台.并清除粘在透湿杯边及底部的密封蜡。 7.5 称量封好的透湿杯。 7.6 将透湿杯

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