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关于综采支架安装技术研究 　　[摘 要]近年来，综采支架被大面积应用在煤矿生产活动中，它在为煤矿生产带来较大便利的同时，因自身的安装程序比较繁琐，且安装方法多样，所以，其安装的难度系数也较大。在实际安装环节，在提高工作效率的同时，还应确保安全性。笔者将参照自身安装经验，浅谈支架安装技术，希望能为相关工作提供帮助。 　　[关键词]综采；支架；安装技术 　　中图分类号：TD355.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）42-0039-01 　　前言：综采支架安装是一项技术含量较高的工作，它在安全管理中占据着重要位置，依据科学的技术规范，有序、规范安装支架，进而确保煤矿生产的正常开展。 　　一、支架运输 　　在综采支架运输过程中主要使用解体方，确定解体编号后，在盘车、罐车中装入支架，通过大巷道等常规运输手段送至采区车场，开展采取运输，在该运输环节主要使用绞车运输手段。 　　在支架运输过程中应使用特定的拼盘车，完成装车工作后，应借助卡块进行固定，确保每一压块中的螺丝均有效衔接，同时锁紧侧护板，将其固定[1]。 　　支架运输环节所使用的绞车，应通过主、副稳车进行检查，确保紧固牢靠，有效固定绞车，通常借助底锚对绞车底座进行固定，然后在锚杆上利用双帽进行固定。同时，每一台绞车中均应配备两名人员，一人负责开车，另外一人负责监护。 　　在上顺槽外口轨道位置，设立固定老杠，在上顺槽外口内部大约100米的位置设立固定挡车杠，在工作面道头位置装设圆木挡车杠。 　　在实际运输过程中，通过声、光完整的信号实施交流互动。 　　待支架运输至上顺槽斜拉绞车部位后，借助绞车进行挂钩操作，在绞车的有效配合下，逐步驶入上机头弯道，经由挡车杠部位后，通过副稳车悬挂后尾梁眼，卸去小绞车，舍弃斜拉绞车钩头，然后与主绞车车绳等相连，主、副稳车一起拉紧，卸去挡车杠，并联系工作面，共同开启，下放支架至道头挡车杠位置后停止运转。 　　在每一次下架操作和卸车工作中，均应在班长的指挥下集中规范开展，统一协调，紧密配合，同时，还应认真检查梯子道，禁止出现杂质与人员，确保畅通无阻，一旦发现危棚，立即处理。 　　二、支架组装 　　（一）安装起吊锚杆与工具 　　在顶起吊锚杆的安装操作中，首先应选择规格合理的锚杆，并准备1卷药卷，共计10组，经由实验探究可知，待垂直拉力大于15吨后，才可使用。同时，各组锚杆应挂吊相应的导链，在实际挂吊造作中应准确选择角度，并认真检验负载能力。悬挂导链条一定更要使用大链、螺栓与连接环进行固定，确保连接可靠[2]。 　　（二）组装流程 　　按照底座到立柱到后连杆再到定量的顺序进行组装。 　　（三）组装方法 　　在组装位置通过导链悬挂底座，拉出特定车辆，调整底座。分别悬吊立柱，并将其固定在底座位置，利用已经完成组装工作的后连杆，对梁前连杆进行掩护，完成卸车操作，借助两台绞车共同起吊，实施安装操作。待完成掩护梁的组装工作后，以相同的方法选吊顶梁，进行组装就位。 　　（四）质量标准 　　每一个销子均应准确合理，有效完整。同时，确保液压管路规范排列，适当调整平衡。 　　（五）注意事项 　　1.在组装过程中，应全面掌握散架调运流程； 　　2.在部件的起吊过程，作业人员应尽量处于组装点之外。待完成起吊工作，且趋于平稳后，方可开展组装工作，在起吊部件下方禁止出现作业人员； 　　3.在组装过程中，绞车司机应高度集中，准确接收各种命令，禁止出现错误操作； 　　4.在销子的安装过程中，操作人员的身体应平衡，以免因闪身而引发摔伤； 　　5.当多台绞车一同工作时，应指派专人负责指挥工作，相互之间应紧密配合； 　　6.在登高操作中务必使用安全带。同时，在组装过程中还应指派相关人员认真观察，如果发现问题，应立即处理。另外，确定完成组装工作后，应摊铺滑道，实施滑移操作。 　　三、支架安装 　　待支架达到制定地点后，应依据方向调整到就位的工序开展安装工作。 　　（一）安装绞车 　　对于切眼中的支架，在方向调整环节，借助回柱绞车进行固定，通常应将其安装在与支架就位距离超过15米的位置，同时，在绞车司机旁边借助半径为100毫米质量的原木设立护身点柱[3]。 　　（二）安装支架 　　在工作面上安装支架时，通常按照由下至上的方向进行安装。支架就位前期，拆卸4米滑道，全面清理就位点及其周边的杂事。待工作面支架运输至就位点之前，首先借助特定支架完成位置顶板的安装工作，撤去抬梁支护范畴的核心柱腿，预留一定的空间，为支架就位奠定基础。伴随着支架的逐步就位，抬梁按照1.5米步距慢慢上移。 　　调整方向前期，在起吊锚杆位置固定重量超过10吨的滑轮，将其充当导向点，借助绞车调整方向，并逐步就位。 　　在就位过程中严格遵守相