临江水处理厂自行监测方案.DOC

萧山临江污水处理厂污染源自行监测方案 前 言 为确保检测数据的准确性、稳定性及其有效性，加强减排监测体系建设与运行工作，落实总量减排责任、实现减排的目标，特编制本企业自行监测方案。 一、基本情况 （一）企业情况： 萧山临江水处理厂（原名为萧山东片大型污水处理厂、萧山临江污水处理厂）隶属于萧山区环境集团污水公司，总设计规模100万吨/日，一次规划分期实施。现为一期工程，规模为30万吨/日，占地面积595亩（其中提标段127亩），总投资为13.435亿元（其中提标改造7.1亿元），于2004年11月开工建设，在2006年9月正式通水运行，处理对象以工业废水为主。主要设计服务范围包 括大江东地区（即临江新城 160.2 km 2 ，前进工业园区 40 km 2 ，江东新城 150 km 2 ）及六个乡镇（具体为瓜沥镇、党湾镇、益农镇、衙前镇 、南阳镇、靖江镇6 个镇），总服务面积 610 km 2 。各镇的污水收集范围为各镇建成区和镇属工业园区，不包括镇域的乡、村。主要服务对象是以上服务范围内的工业废水和生活污水。萧山东部地区六个镇，六个街道、三个省级工业园区和一个空港新城的污水处理。 2015年10月萧山临江水处理厂进行了提标改造，改造工程主要对原厂区厌氧池进行反硝化改造，提标工程主体工艺采用南京神克隆三相催化氧化工艺。提标后临江水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准 生产周期：该企业年工作日365天，劳动定员74人。共分综合组、生产组、统计审核组、化验室等9个车间。 委托监测机构名称：污染源自动监控系统委托浙江环茂自控科技有限公司运维，手工监测项目一部分由厂内化验室完成监测,其余委托杭州天量检测科技有限公司完成监测。 （二）厂区、周边环境情况 临江水处理厂位于萧山东片区域最东部的十五工段，厂区周围东南为钱塘江，其余周边为农田和水塘，400m防护距离之内无居民等敏感点。 企业生产工艺 厂工艺流程图，如图： 生产处理构筑物简介 1.进水格网槽 来自服务范围内的污水由四条压力排水管道DN1800（北江泵站）、DN1600（临江泵站/党湾泵站/党湾污水厂）、DN1200（临江F泵站）、DN1000（备用）进入污水处理厂，分别经电磁流量计计量后进入格网槽（网孔3mm），去除悬浮杂质和纤维。针对本工程以纺织印染废水为主的特点，选用3台格网，2用1备，正常设计能力为40万吨/天，去除以纤维类物质为主的悬浮物质。格网隔出的栅渣进入清渣装置，分离出的栅渣通过人工定期清理。流经格网槽的污水分两路进入均质调节池。 2.均质调节池 临江水处理厂接纳的污水范围广、厂家多，进水的水质、水量有较大的波动，为了后续构筑物的稳定运行，格网槽后设置均质调节池，以达到均衡流量，稳定水质的作用。其设计停留时间为8小时，共10万m3，分为2组共4格。均质调节池（A/B/C/D）内共设有16台低速潜水搅拌器（改造后增设潜水搅拌器48台），使池中废水混合均匀，防止进水中悬浮物沉降，两路废水各流经两格均质调节池后汇入中间提升井，通过七台潜水轴流泵（6用1备，每台流量为3250 m3/h，其中一台装有变频调节）提升至均质调节配水井，设计正常提升流量为30万吨/天，设计最大提升流量为40万吨/天。调节配水井内设有两个旋转式配水堰门，在堰门上端投入预处理药剂（硫酸亚铁），进水分配成两个系列（AB组和CD组）各15万吨/日进入后续的两个系列混凝反应池，药剂通过输送管道与污水均匀混合。 3.混凝反应池及初次沉淀池 均质调节配水井的出水通过管道进入两组混凝反应池(每组两座)，经混凝反应池配水井堰门配水后分别进入每座反应池。 混凝反应池（A/B/C/D）采用机械搅拌方式，共设有一台快速搅拌器（混凝）和三台慢速搅拌器（絮凝），同时在反应池埋设了硫酸亚铁与阴离子高分子加药备用管道，在反应池中污泥絮体慢慢变大，使水中的难降解物质，重金属和有毒物质通过初沉池泥水分离得以去除。 反应池的出水重力流至初次沉淀池（A/B/C/D）。初次沉淀池为辐流式，废水从池中心进入，沿径向流至池周，水中悬浮物通过重力沉淀到池底。经过固液分离后的上清液由出水堰汇集后，分别流至四座厌氧水解池。沉淀池沉淀下来的污泥则通过周边传动刮泥机刮入泥斗，排至四座初沉污泥井（原吸附污泥井），排泥管上设有套筒排泥阀，可调节排泥浓度。 每座初沉污泥井内各有三台剩余污泥泵，剩余污泥泵4#、5#把泥送入污泥储池A（供带机脱水机车间），剩余污泥泵（回流泵）3#把泥送入污泥储池B（供一次性脱水）。 4.厌氧、缺氧、好氧池（反硝化区） 为保证出水总氮达到一级A要求，原厌氧水解池改造为厌氧、缺氧、好氧池。共4条廊道，一条廊道为厌氧池，停留时间约为1.85hr；2条廊道为缺氧池，