二级展开式圆柱齿轮减速器机设计课程设计.docVIP

1 机械设计课程设计 设计说明书 设计题目 二级展开式圆柱齿轮减速器 设计者 指导老师 2014年 6月25日 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 目 录 设计任务书——————————————————1 传动方案分析—————————————————2 选择电机———————————————————3 总传动比的确定和各级传动比的分配———————4 运动和动力参数的计算—————————————4 主要传动件的计算与设计————————————6 轴的计算与设计————————————————14 滚动轴承的选择和计算—————————————18 键连接的选择和计算——————————————19 联轴器的选择和计算——————————————19 润滑和密封的说明——————————————20 拆装和调整的说明——————————————20 减速箱体的附件的说明————————————20 设计总结——————————————————20 参考资料——————————————————21 课程设计说明书 计算公式及依据 结果 设计任务书：设计带式输送装置 原始数据：输送带牵引力F=4.5KN；带速V=1.8m/s;鼓轮直径D=400mm 工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度为35°C；动力来源电力，三相交流，电压380/220V。 批量生产， 一般机械工厂；检修间隔期 ，四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修； 二、传动方案分析 1.传动方案示意图：（二级斜齿轮展开式）  三、选择电机： 选用Y系列三相交流异步电动机， F=4.5kN,v=1.8m/s 传动装置的总效率： η = η带×η联轴器×η2齿轮×η4轴承×η卷筒 由手册表1-7查得η带=0.96，η联轴器=0.99，η齿轮=0.97，η轴承=0.99，η卷筒=0.96 η =0.96 ×0.99×0.972?×0.994?×0.96=0.825 （2）工作机所需的功率 Pw = FV/1000=4500×1.8/1000=8.1KW 电动机功率 确定电动机转速： 综合考虑电动机的传动装置的尺寸、价格及重量等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为1500r/min的电动机。 根据电动机类型、容量和转速，由电动机产品目录或有关手册选定电动机型号为Y160M-4 电动机 额定功率/KW 同步转速 满载转速 额定转矩 轴中心高 轴直径 Y160M-4 11 1500 1460 2.0 160mm 42mm 四．总传动比的确定和各级传动比的分配 总传动比i 考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近，取 五．运动和动力参数的计算 1 、各轴转速 nm = 1460r/min 满载时 n1= nm /i带 =1460/2=730 r/min n2 = nm1/i高 =730/3.4=214.7 r/min 圆筒 n4 = n3 = n2 / i低 =223.9/2.5=85.88 r/min 计算各轴输入功率： Ⅰ轴 PI = Pd × η带 =9.818×0.96=9.43kw Ⅱ轴 PII = PI × η轴承× η齿 =9.43×0.99×0.97=9.06kw Ⅲ轴 PIII = PII × η轴承 × η齿 = 9.06× 0.99 × 0.97 = 8.70kw 卷筒轴 PⅣ= PIII × η轴承 × η联 = 8.70 ×0.99 × 0.99 = 8.53kw Ⅰ~Ⅳ轴输出功率=输入功率×η轴承 =0.99×Pn 3 各轴输入扭矩（N·m） 电动机Td=9550×Pd/nm =9550×9.818/1460=64.22 N·m Ⅰ轴 T1=Td×η带×i带=64.22×0.96×2=123.30 N·m Ⅱ轴 T2=T1×i高×η轴×η带=123.30×3.26×0.99×0.97=386.00N·m Ⅲ轴 T3=T2×i低×η轴×η带=386.00×2.6×0.99×0.97=963.77N·m 卷筒轴 T4=T3×η轴×η联=963.77×0.99×0.99=944.59 N·m 输入扭矩