常用纤维结构和性能ppt课件.ppt

苏州大学纺织与服装工程学院 纺织类 本科教程 杨旭红;第一章 常用纤维结构和性能;天然纤维 棉纤维 麻纤维 毛纤维 丝纤维 化学纤维;第一节 天然纤维;一、棉纤维;（一）棉纤维的种类;2. 按棉花的初步加工分 皮辊棉——用皮辊轧花机加工的皮棉。 锯齿棉——用锯齿轧花机加工的皮棉。 棉花的初加工也叫轧棉或轧花 轧棉：籽棉上纤维与棉籽进行分离的过程。 初加工的目的是使棉纤维和棉籽分离，除去棉籽和部分杂质。 籽棉→皮棉（轧花厂的称呼） 籽棉→原棉（纺纱厂的称呼）???? ? ;皮辊棉和锯齿棉的比较 ;3. 按原棉的色泽分 白棉（正常成熟、正常吐絮） 黄棉（棉花生长晚期，棉铃经霜冻枯死，铃壳色素上染） 灰棉（生长在多雨地区的棉纤维） 彩棉（天然具有色彩的棉花，遗传育种） ;（二）棉纤维的生长发育; ;1.初生层：纤维外层，外皮是蜡质与果胶 2.次生层：由微原纤堆砌而成 3.中腔：停止生长后留下的空隙;纵向：一端封闭、呈扁平的转曲带状的管状体。（ the twists reverse in direction along the length ） 截面：棉纤维干涸后呈腰圆形，有中腔。(kidney-bean shaped with a lumen);1. 棉纤维的化学组成 棉纤维的主要成分是纤维素（94~95%） 大分子化学结构式： ;2. 棉纤维的主要性质 （1）棉纤维的线密度 长绒棉1.11～1.43dtex，细绒棉1.43～2.22dtex，粗绒棉2.5~4.0 dtex （2）棉纤维的长度 手扯长度平均：细绒棉23～33mm，长绒棉33～45mm，粗绒棉15~24 mm 。 长度25mm的细绒棉，纺30tex以上的中、粗特纱； 长度在29mm左右的细绒棉，最细可纺10tex纱； 若要纺10tex的纱，须采用长绒棉，最长的长绒棉纤维可纺到3tex。 （3）比重和回潮率 比重：1.48~1.53g/cm3，较大 W=7.6%，较大;（4）棉纤维的强力 细绒棉单纤强力约3.5～4.5cN； 长绒棉一般4～6 cN。 （5）棉纤维的化学稳定性：耐碱不耐酸。 烧碱可使棉纤维剧烈膨化，直径变大，长度缩短，以致引起棉制品的强烈收缩。 丝光：若施加张力，限制其收缩，棉制品表面便会变得平整光亮，这种加工称为丝光； 碱缩：若不加张力任其收缩，称为碱缩。 针织物经碱缩后会变得紧密而富有弹性，且保形性好，不易走样。;（6）棉纤维的成熟度 (degree of maturity） ：指纤维细胞壁的增厚程度 。胞壁越厚，成熟度越好。 ; ; 根据成熟度可把棉纤维分为： 成熟纤维mature fibers、过成熟纤维、 未成熟纤维immature fibers、极不成熟纤维;成熟纤维的特征： 有较多的、丰满的转曲 胞壁较厚，中腔较小，截面呈腰圆形 强度高，纤维粗 颜色洁白，光泽明亮 富有弹性，染色质量好 纤维间抱合力大，成纱质量高。 过成熟纤维： 呈棒状，极少转曲，中腔不明显，胞壁过厚，纤维刚硬，成纱质量差。 未成熟纤维： 纵向转曲少，胞壁较薄，中腔明显，腔宽大于壁厚； 纤维细、强度低，颜色滞白，光泽暗淡，缺乏弹性； 常易粘附较多夹杂质，纺纱时易断裂、质量较差。 极不成熟纤维： 纵向呈扁平带状，无转曲或极少转曲； 胞壁极薄，截面形态很不规则； 染色性差。;;成熟度测试方法： 中腔胞壁对比法——原理：成熟好的纤维胞壁厚而中腔宽度小，成熟度差的胞壁薄而中腔小。所以可根据棉纤维中腔宽度与胞壁厚度的比值来测定成熟系数。 NaOH膨胀法——原理：棉纤维在18%NaOH溶液中膨化后，截面形状改变。根据膨化后胞壁厚度/纤维最大宽度，纤维外形定确定正常纤维N、薄壁纤维B、死纤维D；计算成熟度比M。 偏振光——原理：利用棉纤维的双折射性质，在偏振光显微镜中观察棉纤维的干涉色，来确定纤维的成熟度。;棉纤维的成熟度与纺纱工艺、成品质量的关系;（7）棉纤维的天然转曲 天然转曲：棉纤维在生长过程中自然形成的在扁平带状纤维上的许多螺旋形扭曲。 天然转曲数：单位长度（1cm ）中扭转180度的个数。 转曲的反向：棉纤维的转曲方向可以沿纤维长度不断改变，有时左旋，有时右旋。 天然转曲使棉纤维具有良好的抱合性能与可纺性能。转曲多，棉纤维品质好。 正常成熟转曲多，未成熟和过成熟纤维转曲少。 长绒棉转曲多，细绒棉转曲少。细绒棉的转曲数约为每厘米39-65次。;（五）原棉检验;手感目测法 包括：纤维长度整齐度、原棉的卷曲与压缩弹性、纤维强度、抱和力、柔软性、杂质疵点含量等； 优点：取样多、速度快、代表性强； 缺点：对检验人员要求较高、人为误差。 仪器检验 包括：长度、细度、强度、成熟度、含水、含杂等； 优点：数据比较可靠稳定； 缺点：试验数量少、花费时间长。 单唛试纺 单