汽轮机运行操作规程小南海.ppt

BN10.5_2.29/0.2型汽轮机的启动步骤 1 汽轮机启动前的准备 1.1 .1启动前的准备及联系工作 （1）汽机范围内检修工作结束后，运行人员应掌握设备检修和改进情况，影响启动的工作票应全部竣工，检修的安全措施已拆除。工作场所清扫干净，现场照明良好。 （2）通知热工值班人员检查和投入各种仪表及保护装置，各仪表测点指示正确。 （3）通知电气值班人员测量各电机绝缘应合格，并送上电源。 （4）检查各转动机械完好，盘动转子灵活，油位正常，油质良好。各动力设备及电动阀门送电。各辅助设备试验良好。电动阀门行程校验完好且开关正常。 （5）通知化学值班人员做好软化水的补充，凝结水的化验准备工作。 （6）检查除氧器水箱水位，保持在水位计的2/3位置。 （7）全开所有压力表一、二次门，装好各测温点的温度计。 （8）准备好启动所需工具、量具，如：振动表、听音棒、电筒、扳手、记录表纸、灭火器等。 （9）填好启动汽轮机的操作票。 1.1.2 启动前的检查 1. 调节保安系统： （1）调节器、调节器阀等各部套装配合格、活动自如，电调节器自检合格。 （2）调节汽阀连杆上各转动支点的润滑良好，调节汽阀预拉值符合要求。 （3）各保安装置处于断开位置。 2. 油系统： （1）油箱、油管路、冷油器、辅助油泵均应处于完好状态，油系统无漏油现象。 （2）油箱油位正常，油质良好，油位计灵活无卡涩。 （3）滤油器在工作位置。 （4）下列阀门应开启：各油泵进出口门，冷油器油侧进、出口门。 下列阀门应关闭：冷油器油室放空气门及放油门、油箱放油门、备用冷油器进、出口油门。 3. 主蒸汽系统： （1）电动主汽门手动和电动开闭检查正常后关闭。 （2）下列阀门应关闭：电动主汽门、电动主汽门旁路门，自动主汽门，轴封供汽总门，减温减压器进汽门。 4. 补汽系统： 下列阀门应关闭：补汽门、分汽缸至补汽门、分汽缸至除氧器门。 5. 抽汽系统： 下列阀门应关闭：抽汽逆止门 6. 轴封、空气系统： （1）下列阀门应开启：轴封进汽门；凝泵入口空气门、凝汽器空气门。 （2）下列阀门应关闭：轴封至凝汽器排汽门；射水抽气器进水门及空气门。 7. 凝结水系统： （1）下列阀门应开启：凝结水泵进口门；轴封冷却器进、出口门；凝结水再循环门稍开；凝结水泵水封门稍开，凝汽器水位计水侧汽侧考克，。 （2）下列阀门应关闭：凝结水泵出口门；轴封冷却器凝结水旁路门。 （3）凝汽器补水至1/2-3/4。 8. 疏水系统： （1）下列阀门应开启：主蒸汽管道疏水阀，主蒸汽管道防腐门，电动主汽门前疏水阀；汽缸本体疏水阀；调节汽门疏水门；疏水膨胀箱至凝汽器疏水门、疏水膨胀箱至凝汽器排汽门；轴封冷却器疏水门。 （2）下列阀门应关闭：电动主汽门后疏水阀、补汽管道疏水门、减温减压器疏水门、分汽缸疏水门。 9. 循环水系统： （1）检查凉水池水位正常，水质清洁无杂物。 （2）下列阀门应开启：水侧放空气门；凝汽器进出口门；空冷器出水阀；冷油器出水阀。 （3）下列阀门应关闭：凝汽器水侧放水门；空冷器进水阀；冷油器进水阀。 1.2 汽轮机的启动 1.2.1 汽轮机在下列情况下禁止启动 汽轮机组遇有下列情况之一，应采取措施设法消除，否则禁止启动： 1 主要表计（如转速表、负荷表、轴向位移表等）或任一保安装置失灵。 2 隔离汽门、自动主汽门、调速器门有卡涩现象及关闭不严密。 3 调速系统不能维持汽轮机空负荷运行或甩去全负荷后不能控制在额定转速。 4 盘车装置及辅助油泵工作不正常。 5 油质不合格或油温低于25℃；或润滑油压低于正常值。 6 汽轮发电机组轴承座振动超过0.05mm.。 7 汽轮发电机组转动部分有明显磨擦声。 8 凝汽器排汽安全阀有缺陷。 1.2.2 汽轮机静止状态下的试验 汽轮机大小修后及调节系统调整后，必须重做静态试验及拉阀试验合格后才允许启动汽轮机 1启动低压电动油泵，检查 (1) 润滑油压及轴承回油量； (2) 油路严密性； (3) 油箱油位。 2试验顶轴油泵、盘车装置 启动顶轴油泵，检查油管压力，调整各轴承前的顶轴节流阀，使轴颈顶起0.03-0.05mm。试验顶轴油泵≤200rpm自启；顶轴油泵≥210rpm停止。 启动盘车装置，检查盘车装置正常。转速≥15rpm停止。 3启动高压电动油泵，进行保安装置动作试验： (1) 启动盘车装置； (2) 将各保安装置挂闸； (3) 分别开启主汽门和调节汽门，使各保安装置动作，检查主汽门、调节汽门、补汽门是否迅速关闭； (4) 检查合格后，将各保安装置重新挂闸，启动阀手轮关到底。 (5) 检查主汽门是否关严。 (6) 电调复位。 4 危急遮断油门试验 危急遮断油门挂闸，将主汽阀、调节汽阀