330MW发电机功率动跟踪系统自动退出原因分析.docVIP

330MW发电机功率自动跟踪系统自动退出原因分析 　　摘 要：发电机功率自动跟踪系统自动退出现象一直影响机组安全稳定可靠挂网运行，严重时引起降负荷、跳机等事故，功率自动跟踪自动退出发生时发电机录波器没有记录，因此依据DCS数据波形分析，从机组CCSP1、CCSP2、 CCSP3送至DCS有功功率、一次调频、调节级压力、无功功率、电网频率、机组频率、励磁电流、励磁电压、机端电压、机端电流等影像有功功率因数入手，通过不断的分析研究，采取措施进行预防，最终找到功率自动跟踪自动退出的根源。 中国论文网 /1/viewhtm　　关键词：波动分析；有功功率；无功功率；自动退出；措施 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.167 　　十里泉发电厂装有两台330MW机组（#6机组、#7机组）一台140MW供热机组，330MW机组主励励磁为哈尔滨JL-1434型励磁机，DCS系统为GE新华XDPS-400E型控制系统，2013年以来已有数十次AGC、CCS自动系统强制退出，机组降负荷等事故的发生，对机组安全稳定可靠挂网运行产生很大影响，对此问题不断分析研究采取措施来提高机组运行可靠性；机组有功功率分别由三块0.2级功率变送器CCSP1、CCSP2、CCSP3分别送至热控DCS01柜61号DPU 2号站1号卡16点、0号卡16点、2号卡1点的三个独立卡件上，并取中间值做为机组实时有功功率值使用。无功功率以三台并网的发电机以AVC无功自动调节系统根据发电机PQ曲线特性按照等功率因数原则下发指令分配无功负荷的。 　　1 机组自动退出现象 　　1.1 #7机组功率波动 　　2015年1月20日10点52分38秒（因受到DCS系统采样时间500ms约束无法细致分析只能截取到此时间间隔）#7机组AGC未投CCS投入状态，运行人员反应#7机有功功率突然波动十几MW，波动时影响发电机功率CCS自动跟踪退出，查询DCS数据。（详见表1） 　　1.2 #5、#6、#7机组功率波动 　　2015年2月3日0点37分14秒#7机组AGC未投CCS投入状态，发电机功率波动时影响CCS自动跟踪退出，查询DCS数据CCSP1为270.64MW，CCSP2为270.16MW，CCSP3为270.37MW， 0点37分14秒突然变为CCSP1为306.50MW，CCSP2??343.15MW，CCSP3为314.53MW；#7机无功41.26Mvar突然升高至110.53Mvar，突变幅度69.27Mvar；#7发电机励磁电流1844.90A升高至1910.36A。#6机组AGC投入状态，发电机功率波动时影响AGC自动跟踪退出，查询数据分析CCSP1为253.16MW，CCSP2为253.13MW，CCSP3为253.16MW，0点37分14秒突然变为CCSP1为244.71MW，CCSP2为243.39MW，CCSP3为246.48MW；#6机无功29.66Mvar突然升高至97.28Mvar，突变幅度67.62Mvar；#6发电机励磁电流1723.83A升高至1792.49A。#5机组CCS投入状态，发电机功率波动时影响CCS自动跟踪退出，查询数据分析CCSP1为101.16MW，CCSP2为101.52MW，CCSP3为101.39MW，0点37分14秒突然变为CCSP1为99.55MW，CCSP2为99.11MW，CCSP3为103.65MW；#5机无功9.62Mvar突然升高至12.31Mvar，突变幅度2.69Mvar；#5发电机励磁电流1035.72A升高至1050.38A，波动发生时3台机组功率自动跟踪全部退出。（详见表2） 　　1.3 #5机组功率波动 　　2015年2月3日17点37分20秒#5机组CCS投入状态，发电机功率波动发生时#5机组CCS自动跟踪自动退出，查询DCS数据。（详见表3）。 　　1.4 #7机组功率波动 　　2015年3月12日18点53分50秒，#7机组AGC未投CCS投入状态，运行人员反应#7机有功功率突然波动十几MW，波动时影响发电机功率CCS自动跟踪退出，查询DCS数据。（详见表4） 　　2 影响因数 　　2.1 机务分析 　　通过以上数据分析这几次功率波动时间为2 ～ 4 S，图1一次调频、调节级压力、转速值均未发生太大波动，当输出功率发生波动时，由于持续时间短，汽轮发电机组的输入机械功率来不及反应，在波动过程中汽轮机调节汽门开度保持不变，汽轮机调速系统未响应发电机有功功率发生的波动，可以排除汽轮机及调速系统问题。 　　2.2 电气分析 　　以上图表数据中可以看出功率几次波动都有机组无功功率突然增大的明显特征，机组电压略微降低电流增加频率保持不变，励磁电流随即增加