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DCS集散控制系统故障原因及运行管理探讨 　　【摘 要】随着社会市场经济的发展，各种先进的科学技术得到了越来越广泛的应用，在很多企业的生产自动化控制体系中都应用了DCS集散控制系统，DCS集散控制系统的运行是一个比较复杂的过程，做好DCS集散系统的运行管理工作是十分有必要的，一旦系统产生故障，对系统进行检修时的首要工作是要能够找出系统的故障的原因所在才能进行高效率的检修工作，本文就将结合DCS集散控制系统的特点，分析DCS集散系统的故障原因分析方法及运行管理方法。 　　【关键词】DCS集散控制系统；故障原因；运行管理 　　DCS集散控制系统的工作原理是在各个分散的控制系统的各个环节安装计算机系统，这样在对各个环节进行监控及数据的处理时，可以通过计算机网络将数据传输给上位机，从而可以实现远程控制及优化控制，这是一种通过微处理器来对整个生产管理的流程进行分散??控制管理的控制系统，DCS集散控制系统与传统的控制系统相比具有诸多的优点，传统的控制系统通常采用的是单机控制，人机互动性差，运用常规的仪表进行测量，功能较为单一，并且还具有一定的危险性，运用DCS集散控制系统进行控制能够实现运程控制，运用计算机系统实现数据的自动采集与传输，使得控制系统能够很好的与危险相隔离，本文将结合DCS集散控制系统的特点，分析DCS集散控制系统的故障原因分析方法及运行管理方法。 　　1 DCS集散控制系统的特点 　　DCS集散控制系统的基础是微处理器，在工程的各个过程的控制过程中，运用微处理器进行控制，然后采用网络通信的方式将计算机所采集的数据传送给上位机进行处理与管理，与传统的控制系统相比，DCS集散控制系统具有以下的特点： 　　（1）DCS集散控制系统具有很强的自我诊断的功能，在DCS集散控制系统中，内部总线，控制用的输入、输出设备，电源及处理器都是双重的配置，一旦系统中产生故障，系统可以迅速的进行故障的自我诊断，这使得系统的可靠性大大的提高，由于是双重的配置，在一部分设备出现问题时，备用的设备能够迅速的启动，保证系统的工作不收影响，提高了系统的整体的使用寿命。 　　（2）DCS集散控制系统可以进行集中的管理及操作，在工程的自动化控制当中，利用DCS集散控制系统可以将管理、监视、操作、检测等功能有机的结合起来，变成一个有机的整体，这样就可以实现集中的管理操作，该功能的实现主要是依赖高速的数据通信总线作为媒介来完成，这大大的简化了控制系统的操作，有效的提高了系统的操作效率，使得系统的故障产生率大大的降低。 　　（3）DCS集散控制系统采用的是分布式的结构，这就使得在进行系统的控制时，系统的故障产生比较分散，可以有效的减少故障的发生率，即使其中有设备发生故障，这种分布式的结构不易产生较大范围的影响，使得设备的整体的连续运行的时间延长，对生产计划不会造成太大的影响。 　　（4）DCS集散操作系统的种类繁多，由数据通信总站、控制站、操作站等部分组成，用户在选择DCS集散系统的种类及功能时，可以根据需要对DCS的类型、规模及功能进行选取，可以有效的降低企业的运行成本，使企业的管理效率得到有效的提高。 　　（5）DCS集散系统的操作十分的简便，人与计算机之间的反馈只需要通过显示器、键盘及鼠标就可以完成，控制人员只需要通过一台上位机就可以完成对整个生产过程的操控。 　　（6）DCS系统的功能非常的强大，它在处理与管理生产数据时是通过计算机来完成，极大地提高了数据处理的效率及准确性，同时还能很好的实现资源的共享，工程生产管理中的所有的数都可以在DCS集散系统中找到。 　　（7）DCS集散系统的安装及调试非常的方便，在组装的过程中，只需要按照相应的组装要求对设备进行组装就可以了，正因为DCS集散系统具有诸多的优点，在工程的自动化控制中得到了十分广泛的应用。 　　2 DCS集散控制系统的故障分析 　　虽然DCS集散控制系统具有很多的优点，在系统中应用了很多的先进技术，但是在DCS集散系统的运行过程中，还是会产生故障，在DCS集散系统的检修过程中首先要找到故障产生的原因，才能进行系统的维修工作，DCS集散系统的故障原因分析主要从经营管理、过程管理、过程控制及现场控制几个方面来进行分析，下面予以详细的说明：（1）检查监控画面的数据的波动情况，如果在监控画面中有一个或多个数据保持不变，或是监控画面中的数据不管是手动还是自动都无法进行切换，或者出现数据的波动比较大的情况，都应该考虑是否出现故障，如果数据的波动是关于工艺参数的数据，则应该对相应的仪器仪表进行故障的检修，如果是其他原因造成的波动，需要对DCS集散系统的相关元件进行检修；（2）干扰造成的DCS集散系统的故障，由于大功率的无线通信设备的干扰以及备用电源的切换都会造成DCS集散系统的控制信