模板安装工方案1.docVIP

模板安装施工方案一、编制依据：施工图纸施工组织设计建筑施工技术手册国家现行施工及验收规范二、施工准备：1. 据工程各构件尺寸提出模板工程详细材料计划，包括：模板、钢管、扣件、加固用穿墙螺栓。2. 材料部门按计划组织周转工具及材料进场。3. 模板支设前，应做好各种预留、预埋及钢筋隐验。三．施工工艺A.模板安装：1.墙体模板：１）地下室导墙支模：根据要求，地下室底板上300 mm高的外墙必须与底板砼一次浇筑。２）地下室墙体模板：采用木模拼装，Ф12螺栓加固,模板拼装时接缝相互错开,阴阳角根据排板尺寸做定型模板。外墙采用有止水片的穿墙螺栓且加胶合板木垫，穿墙螺栓水平距离600 mm，竖向距离700 mm。模板拼装后，先支竖向立杆，后支水平横杆，每道杆均由2根Ф48×3.5钢管组成。加固用的斜支撑延墙长3 m不少于两道,墙长3 m以上的每1.5 m加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。2.楼板模板：面板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×70 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70×100 mm白松木方，间距200-300mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。立杆阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。 a、立杆间距：纵距1.2m，内立杆距墙外皮的距离0.4m,每根立杆底部应设置垫板。 b、横杆间距：横距1.8m。c、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。d、各层各步接头必须采用对接扣件连接。E、立杆上的对接扣件应交错布置；相邻两根立杆的接头不应设置在同步内。3.梁模板：梁模板采用防水胶合板，龙骨用100×70 mm白松木方，间距200 mm，侧模及底模用Ф48×3.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700 mm时，在距梁底2/3高度处加一根Ф12的对拉螺栓。4.阳台模板： 为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用木板制成定型的底板模板和栏板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直。5.电梯井模板：为确保电梯井模板的施工质量，保证电梯井内壁的垂直平整，故此部位模板采用定型木模。电梯井外模同墙体模板，外侧模板用穿墙螺栓拉接。详见右图。8.支、拆模工艺流程：设计模板图 → 模板拼装 → 刷脱模剂 → 弹模板位置控制线（距模板500 mm）→ 模内杂物清理 → 墙体复线 → 找平或铺胶条 → 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 → 支外侧模板 → 安装穿墙螺栓 → 支内侧模板 → 支钢管斜支撑 → 调整加固模板 → 预检模板并签字 → 砼浇筑 → 养护 → 检验砼强度 → 拆模申请 → 审批申请 → 拆模 → 修整模板 → 刷脱模剂 → 码放模板 → 进入下一循环。9.支模质量要求:（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（２）模板的接缝不大于2 mm。严格按优良工程检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±5尺量墙±24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺10.技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。B、模板拆除：1.模板拆除前必须申请拆模手续，待砼强度报告出来后，砼达到拆模强度模板方可拆除。2.墙拆模：卸掉竖向龙骨入墙箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。3.梁模板拆除：拆除穿墙螺栓→拆除梁侧纵横龙骨及斜撑→拆除梁侧模→拆除板底水平拉杆→卸下板底钢管→拆除板底支柱→卸下板模→拆梁底小横杆→拆除梁底模。4.注意事项：（1）拆模时严禁将模板直接从高处往下扔，可用带钩的绳子往下系，以防模板变形和损坏。（2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。（3）拆除定形木模板时，就注意拆下后按编码放整齐，以备后用。四、安全技术措施：1、安装梁底模板时，应注意随铺随固定，不得虚放及梁底模有探头现象，没有用的模板应及时运走。2、现场操作，必须戴好安全帽及安全带。3、支模时，操作面要按要求搭设护栏及安全操作台，操作台上铺设脚手板，不得站在钢管上操作。4.砼浇筑安全措施：5.本工程砼浇筑均采用泵送。砼输送过程中，管道振动较大，因此输送管固定时，不得直接支撑在模板及模板支撑上，以防因输送管振动面使模板及其支撑系统产生变形，应设相对独立的支撑或支架。6.地下室剪力墙及各