星级员工人总结及表格2011.docVIP

2011工作总结我是韩建伟，组合机床有限公司装修车间三班班长，高级技师，2007年至2010年连续四年被评为三星级员工。主要负责公司所有精大稀设备及数控加工中心的精度调整与维修、以及公司下达的专用机床制造和设备大修理工作；参加工作三十多年来，积累了丰富的工作经验，技术过硬，责任心强；热爱本职工作，勤勤恳恳，扎扎实实；服从分配，任劳任怨；多次参与公司的重点设备的制造、大修理及抢修任务，从而保障了公司生产的顺利进行。一年来密切结合生产实际，积极开展技术攻关，以高度的责任感，严肃的科学态度和精湛的技术，努力完成各项设备修理工作。被称为“三高”工人，即：技术水平高、知识含量高、对企业的贡献度高。多次解决了设备上的疑难杂症，攻克了多个技术难关，为企业作出了很大的贡献。先后参与凯马160线改造，工业园机体北线搬迁、大修，375瓦盖线改造，哈尔滨东安数控镗铣床机体线的大修，安徽全椒机体加工线的制造，三阳齿轮室线专机制造等三十多台的专机制造、大修、改造任务，以及公司工业园机体南线抢修，瑞丰瓦盖线抢修、恒兴机体线抢修、龙门铣搬迁等多项高难度、高强度的设备抢修任务，多次受到公司、分公司及客户单位的表彰。服从领导分配，重活累活抢着干，以星级员工的标准严格要求自己。今年七月份公司下达了工业园机体加工北线的大修及搬迁任务，时至正值高温季节，为了公司任务的顺利完成，主动要求干工艺最复杂，精度要求最高的机体三面精镗的大修任务，首先认真走访用户，仔细询问设备的所有情况，从而掌握第一手资料，在大修过程中严格质量关，装配精度达到要求，按时并按质按量完成任务。在哈尔滨东安四缸机机体数控镗铣床的大修过程中，由于该设备导轨磨损较重，需要精磨导轨，但是公司的导轨磨的磨削精度达不到该设备的精度要求，本着对用户负责的态度，不怕苦不怕累，利用贴塑新工艺与刮研老工艺相互结合，把设备出现的问题解决掉，使设备精度达到工艺要求，受到客户称赞。知识靠书本摄取，经验靠实践积累，一点点地丰富自己，一点点地提高自己。凭着这种精神，这种毅力，使自己从一个只有初中文化程度的机修钳工成为了名符其实的维修高级技师；德国产MAHO镗铣加工中心是公司上世纪90年代引进的设备，常年生产，造成精度下降，为了解决这一问题，请教多名高工，翻阅大量资料，根据自己多年的经验，从斜铁的刮研，到丝杠丝母的间隙配合，以及轴承的精度检测、更换等等，多方位、多手段的调整、修理，最后终于把设备精度调整的最好，达到工艺要求。北京磨床厂生产的外园磨静压磨头，由于磨损过大，液压系统处于“瘫痪”状态。要解决这一问题，必须更换主轴及轴承，而该设备是北京磨床厂专门生产设计、生产的，为非标配件。过去更换只得与厂家联系，所需时间至少在20天以上，二来价格也是居高不下，每台最优惠价也要近万元。为了减少企业生产经营的成本，保证生产工作不受影响，与其他工友一道，经常加班加点，围着设备，反复观察、反复琢磨，在弄清设备工作原理的基础上，对它们进行大胆改造，使该设备恢复运转，精度达标。说我们机修钳工是设备的“医生”，这话一点不假；设备维修判断“病”因是关键，找准问题所在，才能对症下药；今年八月十五正准备过中秋的时候，恒兴公司的一台机体精镗坏了，领导一声令下，便迅速赶往现场，凭着自己的拼劲干劲，以及判断的准确，终于在晚上八点前把设备修好，从而保障公司生产的顺利进行。现在，一些人把技术、一技之长看成是生存的本钱，自己的饭碗，不愿传授他人，更不愿带徒弟。对这种观点我不认同，我认为一个人的能力是有限的，只有依靠大家才能把公司的事情做好，只有大家掌握了设备维修技术，才能保证设备的正常运转，不拖生产的后腿。不管是谁，只要有问题，就有求必应，耐心的指点。比如T612镗床在加工过程中，容易出现的掉刀现象。不仅仅是就事论事，简单解决问题，而是帮助大家分析原因，查找毛病。告诉大家，设备液压抓刀的稳定性、传动部分的精度要求，具体到传动齿轮间隙大小，轴向跳动、窜动的程度等多种因素都会影响到加工掉刀。现场地分析、现场地指点，让大家豁然开朗，茅塞顿开，受益非浅。凡是在维修高档设备，别人不敢下手的时候、凡是碰到维修难题，别人无法解决的时候，都会及时出现在现场，手把手的教，毫无保留地把技术传授给他人，并教大家要注意总结经验，吸取教训、举一反三，防范于未然。几年来先后带徒四人，有一人获得技师证书。总结过去是为了明天的努力，一年来，在生产中做出了一定的成绩，为公司的生产作出了一定的贡献。在今后的的工作中我一定加倍努力，奋力拼搏，爱厂如家，努力学习，生产中严以律己，精益求精；业务上兢兢业业，扎扎实实，不断提高自己，充实自己。为公司的明天做出更大的贡献。韩建伟2012.1.2“星级优秀员工”推荐表（一线岗位）部门：组合机床制造有限公司 参评级别：四 星级 时间 2012年 1 月 2