毕业设计（论文）开题报告-冲压床液压控制系统设计.docVIP

PAGE PAGE 1南京理工大学泰州科技学院毕业设计（论文）开题报告专 业：机械工程及自动化学 生 姓 名：学 号计(论文)题目：冲压机床液压控制系统设计指 导 教 师: 2009 年 3 开题报告填写要求 1．开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效； 2．开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见； 3．“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于15篇科技论文的信息量，一般一本参考书最多相当于三篇科技论文的信息量（不包括辞典、手册）；4．有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“2009年3月15日”或“2009-03-15 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告1．结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2000字左右的文献综述：文 献 综 述摘要 本文首先介绍了四柱式冲压机床的组成及特点，其次阐述了冲压机床液压控制系统的组成及其工作方式，最后总结了AMESim这一液压系统仿真设计方法。关键词 冲压机床 液压控制系统 AEMSim 1 冲压机床冲压技术的真正发展，始于汽车的工业化生产。20世纪初，美国福特汽车的工业化生产大大推动了冲术的研究和发展[1]。冲压加工是利用金属模具将钢材或坯料分离或变形的工艺方法。具有操作简单、生产效率高、尺寸和形状精度高、能冲制复杂零件、容易实现机械化和自动化等优点。广泛应用于汽车、拖拉机、电机、电器仪表、轻工等制造行业中。其中便携式多功能手动铝合金冲压机床具有结构简单、紧凑、体积小、重量轻、便于携带、使用方便、成本低、应用范围广等特点[2]。冲压机床种类繁多，四柱式冲压机床一般特点是在底座上设置有冲槽和冲孔凹槽，在底座上还设置有两个的导向立板，曲轴设置在导向立板的孔中，曲轴的偏心部分限位在两个导向立板之间，曲轴偏心部分的外侧装有导向滑块，在导向滑块上镶嵌有与冲槽和冲孔凹槽相对应的冲槽和冲孔凸模。冲压机床包括机械结构，液压机，电控设备等。其中，液压机的结构形式很多，以四柱式液压机最为常见。液压机是一种可用于加工金属，塑料，木材，皮革，橡胶等各种材料的压力加工机械，能完成锻压，冲压，折边，冷挤，校直，弯曲，成形，打包等多种工艺，具有压力和速度可大范围无级调整，可在任意位置输出全部功率和保持所需压力等许多优点，因而用途十分广泛[6]。2 冲压机床液压控制系统2.1 冲压机床液压控制系统组成执行元件采用液压元件，用液体作传递能量的工作介质的控制系统称做液压控制系统。液压压力机（简称液压机）是压力机的一种类型，它通过液压系统产生很大的静压力实现对工件进行挤压、校直、冷弯等加工。液压机的结构类型有单柱式、三柱时、四柱式等形式，其中以四柱式液压机最为典型，它主要由横梁、导柱、工作台、上滑块和下滑块顶出机构等部件组成[3][7][11]。2.2 冲压机床液压机工作方式液压机的主要运动是上滑块机构和下滑块顶出机构的运动，上滑块机构由主液压缸(上缸)驱动，顶出机构由辅助液压缸(下缸)驱动。液压机的上滑块机构通过四个导柱导向、主缸驱动，实现上滑块机构“快速下行→慢速加压→保压延时→快速回程→原位停止”的动作循环。下缸布置在工作台中间孔内，驱动下滑快顶出机构实现“向上顶出→向下退回”或“浮动压边下行→停止→顶出”的两种动作循环。液压机液压系统以压力控制为主，系统具有高压、大流量、大功率的特点。如何提高系统效率，防止系统产生液压冲击是该系统设计中需要注意的问题[4][8]。2.3 常见冲压机床液压控制系统设计JG21-160冲床的滑块由液压缸驱动，用于工件的冲剪加工，可以实现滑块快速下降—冲剪下降—快速上升—停止的工作循环[6][7]。液压机的液压控制系统原理图如图 1所示。上滑块由主缸驱动实现加压，下滑块由下缸驱动实现顶出。系统有两个泵，主泵为恒功率变量泵，最高工作压力由溢流阀8的远程调压阀9调定。辅助泵2是低压小流量定量泵，用于供应液动阀的控制油。各个行程的动作如下：（1）启动 液压泵电机启动时，全部换向阀的电磁铁处于断电状态，泵输出的油经三位四通电液换向阀10（中位）及阀4（中位）流回油箱，泵空载启动。活动横梁空程快速下降，电磁铁1YA及5YA通电，阀10及阀11换至右位，控制油经电磁换向阀11（右