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毕业设计(论文)-动机压线片冲压模具设计
宜宾职业技术学院 毕业设计 题目:电动机压线片冲压模具设计 系 部 现代制造工程系 专 业 名 称 模具设计与制造 班 级 模 具 1104 班 姓 名 指 导 教 师 2010年10月16日 宜宾职业技术学院 毕业设计选题报告 姓名 性别 学号 系部 制造系 专业 模具设计与制造 设计 题目 设计 课题来源 课题类别 设计 选做本课题的原因及条件分析:原因条件分析: 因此,我们申请此课题,望指导老师及系领导批准 内容和要求 内容:要求: 指导教师意见 () 年 月 日 系部毕业论文(设计)领导小组意见: (签章) 年 月 日 AutoCAD软件绘制。根据复合模的特点,对该模具结构进行全面设计,完成设计说明书。 关键词:压线片;复合膜;设计;弯曲;凸凹模 目 录 1 绪论 1 2 零件的工艺分析 2 2.1 零件的材料分析 2 2.2 弯曲工艺分析 3 2.3冲裁件的结构分析 3 3 确定工艺方案及模具的结构形式 4 3.1 模具类型的选择 4 3.2 定位方式的选择 4 3.3 卸料方式的选择 4 3.4 导向方式的选择 4 4 模具设计工艺计算 5 4.1 计算毛坯尺寸 5 4.2 排样、条料宽度及步距的确定 7 4.2.1 搭边值的确定 7 4.2.2 条料宽度的确定 8 4.2.3 导料板间距的确定 9 4.2.4 排样 9 4.2.5 材料利用率的计算 10 5 冲裁力的计算 12 5.1 计算冲裁力的公式 12 5.2 总冲裁力、卸料力、推料力、顶件力、弯曲力和总冲压力 13 5.2.1 总冲裁力 13 5.2.2 卸料力FQ的计算 14 5.2.3 推料力FQ1的计算 14 5.2.5 弯曲力FC的计算 15 5.2.6 校正弯曲力的计算 16 5.2.7 模具总冲压力的计算 17 5.2.8 压力机的选择与校核 17 6 模具压力中心与计算 18 7 冲裁模间隙的确定 20 8 刃口尺寸的计算 21 8.1 刃口尺寸计算的基本原则 21 8.2 刃口尺寸的计算 22 8.3 计算凸、凹模刃口的尺寸 22 8.4 冲裁刃口高度 25 8.5 弯曲部分刃口尺寸的计算 25 8.5.1 最小相对弯曲半径rmin/t 25 8.5.2 弯曲部分工作尺寸的计算 26 9 主要零部件的设计 30 9.1 工作零件的结构设计 30 9.1.1 凹模的设计 30 9.1.2 凸凹模的设计 32 9.1.3 外形凸模的设计 32 9.1.4 内孔凸模设计 32 9.1.5 弯曲凸模的设计 32 9.2 卸料部分的设计 33 9.2.1 卸料板的设计 33 9.2.2 弹顶装置的设计 33 9.3 定位零件的设计 34 9.4 模架及其它零件的设计 35 9.4.1 上下模座 35 9.4.2 模柄 35 9.4.3 模具的闭合高度 36 10 模具总体结构简述 37 结论 38 致谢 39 参考文献 40 附录 41 附录A 41 附录B 42 附录C 43 1 绪论 电动机是一种旋转式电动机器,它将电能转变为机械能,能提供的功率范围很大,从毫瓦级到千瓦级。机床、水泵,需要电动机带动;电力机车、电梯,需要电动机牵引。家庭生活中的电扇、冰箱、洗衣机,甚至各种电动机玩具都离不开电动机。电动机已经应用在现代社会生活中的各个方面。模具,为高效率的生产工具的一种,是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件,具有生产效率高,可实现高速大批量的生产;节约原材料,实现无切屑加工;产品质量稳定,具有良好的互换性;操作简单,对操作人员没有很高的技术要求;利用模具批量生产的零件加工费用低;所加工出的零件与制件可以一次成形,不需进行再加工;能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品;容易实现生产的自动化的特点。2 零件的工艺分析 图22-1所示零件图; 生产批量:大批量; 材料:硬铝(LY21—Y); 未标注公差按IT14计算。 2.1 零件材料分析 该材料,经退火及时效处理,具有较高的强度、硬度,适合做中等强度的零件。 尺寸精度:按公差IT14查出来的。尺寸精度较低,普通冲裁完全能够,其他的形状尺寸均未标注公差,属自由尺寸,可安IT14级确定工件的公差。 经查公差表,各尺寸公差为: 、20 0-0.52 、60 0-0.52。 工件结构形状:制件需要进行落料、冲孔、弯曲三道基本工序,尺寸较小
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