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UN00对焊机
UN-400对焊机 使用说明书 江都三江焊接设备厂 地址:江都市中闸镇 邮编:225215 电话:0514-6436137 传真:0514-6431877 网址: HYPERLINK / 中文网址:三江焊接 一、用途 UN-400型对焊机用于炟接额定截面为2500mm2和最大截面为5000 mm2的低炭钢或合金钢焊件,适用于棒材、型钢、工具等紧凑截面的对接焊接。 连续闪光焊 先加电压于二焊件端面然后二端轻轻接触,接触处金属被通电加热,热量高度集中,使一部分金属接触加热,然后烧化,一直延续到顶锻时结速,此种以连续烧化方式对接焊接称为连续闪光焊接,此种方式适用于截面不超过2500 mm2焊件的对接焊接。 预热闪光焊 先加压于焊件二端,二焊件端面接触,接触处金属被通电加热,同时随着焊件短路,变压器次级电压下降,二焊件分开,然后又自动接触,经多次短路接触使焊件端面得到充分而均匀加热(以上为断续加热)当加热到相当程度,转为连续闪光到顶锻结束即为预热闪光焊,此种方式适用于截面不超过5000 mm2焊件的对接焊接。 二、技术数据 参数与尺寸 单 位 50HZ 焊机型号 UN-400 额定功率 KVA 300 额定负载持续率 % 20 电压调节范围 V 5.42-10.84 额定焊接截面 mm2 2500 最大焊接截面 5000 额定规范时的生产率(每小时件数 ) 20 钳口距离 mm 30~200 夹具最大张开度 120 夹具最大夹紧力(0.5Mpa) N 350000 顶锻力(0.5Mpa) 25000 定夹具下钳口上下调节距离 Mm ±4 液压系统需油量 L 200 液压传动电动机功率 KW 10 压缩空气消耗量 m3/h 2 油泵型号 3Ф-70 液压系统压力 kq/cm2 65 压缩空气压力 kq/cm2 6 焊机外形尺寸 长 mm 3540 宽 1600 高 2210 焊机重量(包括控制箱) Kg 7803 控制箱外形尺寸 长 mm 600 宽 300 高 1060 焊机基础安装尺寸 长 Mm 1322 宽 Mm 680 三、特点及焊接过程 UN-400型对焊机与其控制箱一起使用,利用自动连续闪光焊接截面不超过2500mm2的焊件及预热闪光焊接截面不超过5000mm2的焊件。 本焊机特点如下: (1)焊机采用焊接机架斜型台面,因此使焊机在焊接导轨及顶锻力在同一平面内,减少顶锻时机架变形。 (2)焊机夹具采用气压预压,气液压增压。在要求同样的夹具压力情况下,这种夹具方式较气压式体积小,而较液压式则夹紧速度又快。夹具在预压结束后,由控制线路自动转入增压。在增压过程结束后,才能开始焊接。 (3)焊机动夹具进行由气压传动,液压阻尼。预热和烧化速度可分别调节, 烧化速度的加速程度也可调节。这样能保证焊件端面在预热达到所需温度时顺利转到连续烧化过程。 (4)焊机具有万能性,操纵调节方便,能用连续烧化或预热方式焊接,所有操作过程系自动进行。 (5)焊机上装有完善的电压反馈装置,保证焊机自动进行预热,预热完量后自动地进入连续烧化过程。 (6)焊接过程中烧化压力与顶锻压力可分别调节,从而保证焊接质量。 (7)每一个焊接过程油泵电机工作一次。 在进行焊接时,首先合上BNUY转换开关放置在I的工作位置,调正好所需的焊接规范后,把焊件放置在夹具上,按按钮 K2、中K4,接通夹具缸电磁阀I、Ⅱ,使静动夹具的上钳口下降夹住焊件,按按钮开关K6接通电磁气阀Ⅲ焊件上加上焊接时夹紧力,焊接前准备工作就绪,开动焊接按钮中K10,接通液压油泵电动机与焊接变压器,同时通过焊接变压器次数电压反馈。使电磁气阀接通,油进入动夹具油缸,使动夹具逐渐向前运动。当接触时,使电磁阀Ⅳ接通,油反向进入动夹具油缸,使动夹具逐渐向前运动,当接触时,使电磁气阀Ⅴ接通,油反方向进入动夹具油缸,使动夹具分开,然后再接触,再分开,二焊件进多次短时接触与分开,即焊件继续加热,,加热到足够程度时,使焊件逐渐进入不间断闪光过程,接入顶锻,切断焊接电流,焊接过程结束,然后动静夹具松开,动夹具回复向后运动到原始位置,一个焊接过程结束。 加热脉冲“顶锻延时”“夹具分开”等时延由控制箱内时间调节部分调节,调节范围“加热脉冲”0.04-1.4秒,“顶锻延时”与“夹具分开”0.23-6.75秒内等。 预热是以重复短时接通焊件截面,预热电流接通延时,由电子时间调节器来控制,继续预热的过程由闸流管电压继电器控制的。 焊机设有放大2.5倍的放大操作机构。可以
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