电动气喷涂机.docVIP

NUMPAGES 1 PAGE PAGE 7 GPDM-30型 电动无气喷涂机 1. 适用范围： 本机是电动隔膜式无气喷涂机，具有流量大，适用范围广，操作方便等特点。 本机不但适宜喷涂普通涂料，也适宜喷涂较高粘度涂料，如油脂漆类、醇酸树脂漆类、硝基漆类、环氧树脂漆类、橡胶漆类、环氧沥青漆类、水溶性涂料和乳胶涂料等多种涂料的喷涂。适宜机械、重型机械、汽车、机车车辆、集装箱、皮革、家具、建筑等行业喷涂各种涂料。 由于本机所配电机为普通电机，机器应置于通风条件良好的环境中使用。 2. 主要参数 1) 电机功率(KW)3 2）电压(V)380 3）最高压力(MPa)25 4）常用压力(MPa)10-20 5）最大流量(L/min)6 6）质量(kg)85 7）外形尺寸(mm)670×420×660 3. 外形及结构原理 3.1 外形: 见图一 3.2 结构原理：见图二 其原理为：隔膜下方为一径向柱塞泵，称油泵；隔膜上方称为涂料泵。当偏心轴B在电机的直接驱动下转动，推动柱塞Q上行压油，使油压力升高，高压油推动隔膜M向上凸起，当偏心向下时，柱塞由柱塞弹簧推向下行，油压降低，隔膜M在隔膜弹簧的作用下向下凹，隔膜上、下往复移动，使漆泵腔（即隔膜上方）交替产生高压或负压，当油漆腔内为负压时，吸入阀F1在负压作用 下自行打开，压出阀F2关闭，吸入涂料。当柱塞向上运行，隔膜向上凸起时，涂料腔内处于高压，吸入阀F1自动关闭，压出阀F2自动打开压出涂料，涂料 图一 外形图 高压过滤器 2.吸入接头 3.放泄接头 4.压出阀螺钉 5. 输出接头 6.放泄阀 7.调压阀 8.箱体 9.放油螺钉 10.油泵体 11.涂料泵体 12.油标螺塞 13.联结螺母 14.罩帽 15.压力表 16.电控箱 17.电开关 18.电动机 19.接地线夹 图二 结构原理图 B.偏心轴 Q.柱塞 P.调压阀 N1.吸油软管 M.隔膜 F1.涂料泵吸入阀 F2.涂料泵压出阀 N2.涂料泵吸入软管 T.压力表 G.过滤器 A2.放泄阀 N3.高压软管 C.枪回转接头 A1.枪扳机 经过过滤器G、高压软管N3、回转接头C，最后由枪喷出。 当打开放泄阀A2时，涂料回流桶内，整个系统无压力循环。 4 使用方法 4.1 准备工作（见图一） 1) 在件1上方装上压力表,螺孔底部应有平垫圈。 2) 在件2处接上吸入软管,并拧紧卡箍,不得漏气。如果漏气，将会只排气而不吸入涂料。 3) 在件3处接上放泄软管。 4) 在件5接头处依次接上高压软管和喷枪,在枪上装喷嘴和垫圈。 5) 接好地线，插上电源插头。机器应放在通风的地方,并放置平稳 6）涂料应先用60目过滤网过滤一遍,以利喷涂,并防止喷嘴堵塞。 4.2 起吸 打开电源开关17，同时打开放泄阀6，此时在吸漆口应能听到“合合”的吸入声音，此时把吸入管放入稀料桶内，放泄管立即有空气排出，接着有稀料排出，此时关闭放泄阀即可进行调压，但新机器首先应用稀料循环几分钟，把漆泵内和高压软管内的机油清洗干净。 如果听不到“合合”的吸入声，不能吸入油漆则应进行“排气”。 4.3 排气 1） 在下列情况应进行排气： 更换液压油之后； 拆装调压阀之后； 拆装隔膜或拆装涂料泵体之后； 新机在运输途中曾经倒置过。 2） 排气的方法： 打开电源开关17，同时将放泄阀6打开，然后反时针方向旋转调压手柄7一圈半或二圈后，再顺时针方向缓慢旋转（也可拆下调压手柄7直接调整调压螺塞），反复几次直至能吸入油漆为止。 4.4 调压 在能正常吸入之后，关闭放泄阀6，然后将调压阀手柄7按顺时针方向转动，压力即升高，最高不要超过20MPa，一般情况不要调到最高压力，压力调至涂料能雾化即可。 4.5 喷涂方法 任何工作都有熟悉和掌握的过程，喷涂工作也应不断实践，不断提高，方能达到满意的效果。 喷涂时喷枪应垂直工件表面，喷枪移动速度应比空气喷涂要快一些，不能多次重复喷涂，否则将产生流挂，喷枪离工件约400mm左右，C型喷嘴应近一些，P型喷嘴应离得远一些。 当你掌握熟练之后，喷涂底漆、面漆均可达到满意效果。 5. 维护与保养 5.1 工作间隙 如果工作间隙时间较短，则可打开放泄阀6，关闭电机，将枪上自锁挡片扳至与枪体垂直的方位。同时把枪头放在稀料桶中，吸入管仍放在涂料桶内 以下情况应立即清洗整机: 1） 涂料为快干涂料 2） 喷涂的是已混合的双组份涂料 3） 涂料为易沉淀涂料 较长时间闲置不用应彻底清洗干