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2102综采工作面安装规程 第一、工作面概况 2102工作面位于轨道下山西侧。皮带顺槽全长1400米，巷道断面4×3m2,轨道顺槽全长1290米，巷道断面4×3m2，工作面全长200米，切眼断面6.5m×2.6m，可采长度1180米。 附 2102综采工作面开切眼断面支护图 2102综采工作面布置图 第二、工作面装备情况： 附 2102工作面设备布置图，供电系统图等 1、皮带顺槽巷： ①DSJ100/100/2×200KW皮带机一部，长度1360m。 机头位置：2102皮顺在南皮下山开口处（减速器靠上帮）。 机尾位置：2102皮顺距切眼40m处。 ②转载机：SZZ764/160一部，长50 m。 设备位置：2102工作面向外40 m内。 ③破碎机：PCM110一部 功率110KW 设备位置：工作面前部溜7.5米处 2、工作面： ①前部溜一部SGZ764/630 长度200米 功率2×315KW（双） 设备位置：工作面支架前 ②支架：ZF3600/16/31型，141架。 ③后部溜一部SGZ630/264 长度200米 功率2×132KW（双连） 设备位置：工作面支架后 ④采煤机MGZ200/500——WD 一台 功率2×200+2×40+18.5KW 设备位置：工作面尾部 3、轨道顺槽巷： ①移动变电站开关组开关13台、集中控制一套、移动变压器2台。 ②乳化泵站3台MRBZ400/31.5 功率3×125KW 液箱一台 ③喷雾泵2台WPZ320/10 功率: 2×75KW 设备位置:距工作面40米处 第三、2102综采工作面安装流程“见图表” ⑴各绞车机座施工，吊装盘施工。（工作面尾部采煤机安装点起吊装置，转载机头吊装盘），由技术科出图施工。 ⑵安装各绞车，安装吊装盘，其中包括电气安装，开关综保（信号），信号装置信号电缆的安装，信号从2102轨顺口——工作面切眼头全部通电，试车；安电话2部，工作面尾部一部，头部一部。 ⑶乳化液泵站一套，高低压液管各250米，全部接通试好，稳支架铺溜用。 ⑷开始运装设备，先运：皮带机尾3台开关（转破机开关）转破机2套，包括：溜槽，机尾，档板，链条及成套设备（并安装）。 ⑸工作面前部溜，机头一套溜槽、链条、挡煤板、等成套设备运装和安装平行作业，机尾不进等支架，采煤机装配完毕后在安装，运装和安装必须在安全的情况下才能作业，否则只运不安。 ⑹运工作面后部溜子，机头一部套稳装到位，其它设备，溜槽、链条、挡煤板、等成套设备到位后，摆放在外排柱靠煤帮侧，摆放整齐，不安装等支架稳好后再行安装。 ⑺运装支架，现运现稳，稳好后立即升架，接顶达到初撑力。 ⑻对装后部刮板，要求对装程序同前部溜子。 ⑼运装采煤机设备一套并安装。 ⑽运装前部溜子机尾并安装。 ⑾拆出工作面头尾绞车。 ⑿运工作面各设备电缆并铺设接线。 ⒀运移动变电站开关设备及泵站等设备。 ⒁辅设10KW高压电缆并安装。 ⒂接通所有电器设备的电源并试车。 ⒃联合试动转。 ⒄皮带机的安装，可视情况和人员而定，可提前安装。 2102综采工作面安装流程图表 第四、机电设备安装工艺 一、转载机，破碎机的安装：（安装前应认真学习本机械使用说明书） 1、转破机在安装之前应检查各零部件是否完好，品种数量是否齐全，否则应在井上装备齐全。 2、转破机运送到工作面后，应先将机头、破碎机全套。用绞车拖拉到稳装位置，其它各品种规格的溜槽，按顺序摆放后等待安装绞车拖运时，严格按有关安全作业标准执行，拖动时，人员要撤离在设备后方的安全地点，并采取措施防止碰撞，支护人搬运设备要互相照应协同操作，确保安全。 3、首先将机尾安放在工作面后部溜机头位置的下面，然后将底刮板链从机尾中板下面穿过来，搭在机尾链轮上，并从机尾逐段接底链，并辅设水平段中部槽，同时把底链放入中部槽底槽内，中部槽之间用联接螺丝联接好。 4、安装破碎机：在从尾向前12米处，也就是连尾对7节槽子后对接破碎机，按要求先把破碎机全体对接在中部槽上，并把链串上。 5、铺设凹槽、凸槽以及架桥部分的中部槽，同时把底链逐节放入下槽帮内。架桥段和爬坡段的槽子，可按要求高度临时用方木架起，以便安装机头和过渡槽。 6、将机头逐步吊起（用15吨手动葫芦）吊够20公分的高度就用方木垫起达到一定的高度就打成木垛，高度达到后，立即将皮带机尾装上，行走部安装在机尾上，然后用拖拉的方法将机尾和行走部放在起吊的机头下，拆除木垛，放下机头对接行走部，安装过渡槽，并与架桥段对接。 7、将下槽链从过渡槽及机头中板下面引出，绕过机头链轮搭在机头链轮上。 8、从机尾开始接上刮板上链，直到机头、接好。 9、将所有挡板依次顺次顺序安装，并用特殊螺栓固定在溜槽上，安装凹槽左右挡板和左右长挡板时，应装上联接板。 10、紧拧爬坡段和架桥段挡板之间的联接螺栓，