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预制方桩施工技术及问题探讨 　　摘要: 近年来，为了与地基特征相适应并符合结构物的要求，桩基已在重型厂房、高层建筑物、有着特殊需要的构筑物等土质不佳区域广为运用。本文将重点分析预制桩施工中的几大常见问题，并给出相应的对策。 　　关键词：预制桩分类；施工方法；质量控制 　　中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号： 　　一、预制桩的分类及适用范围 　　预制桩主要有混凝土预制桩和钢桩两大类。混凝土预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，是广泛应用的桩型之一，但其施工对周围环境影响较大，常用的有混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩。 　　1.1钢筋混凝土实心桩 　　钢筋混凝土实心桩，断面一般呈方形。桩身截面一般沿桩长不变。实心方桩截面尺寸一般为200×200mm~600×600mm。钢筋混凝土实心桩桩身长度：限于桩架高度，现场预制桩的长度一般在25~30m以内。限于运输条件，工厂预制桩，桩长一般不超过12m，否则应分节预制，然后在打桩过程中予以接长。接头不宜超过3个。钢筋混凝土实心桩的优点：长度和截面可在一定范围内根据需要选择，由于在地面上预制，制作质量容易保证，承载能力高，耐久性好。 　　1.2混凝土管桩 　　混凝土管桩一般在预制厂用离心法生产。桩径有Φ300、Φ400、Φ500mm等，每节长度8m、10m、12m不等，接桩时，接头数量不宜超过4个。管壁内设Φ12mm~22mm主筋10根~20根，外面绕以Φ6mm螺旋箍筋，多以C30混凝土制造。混凝土管桩各节段之间的连接可以用角钢焊接或法兰螺栓连接。由于用离心法成型，混凝土中多余的水分由于离心力而甩出，故混凝土致密，强度高，抵抗地下水和其它腐蚀的性能好。 　　二、预制桩沉桩施工方法 　　 预制桩的沉桩方法有锤击法（通过锤击或辅以高压射水使桩沉人土中）、振动法(将大功率振动器置于桩顶，利用内装偏心块旋转的产生的竖向振动力使桩沉人土中)、静力压桩法 (利用静力压桩机将桩压人土中）或旋入等方式设置就位。 　　打桩有“轻锤高击”和“重锤低击”两种方式。这两种方式，虽然所做的功相同，而所得到的效果却不相同。轻锤高击，所得的动量小，而桩锤对桩头的冲???力大，因而回弹也大，桩头容易损坏大部分能量均消耗在桩锤的回弹上，故桩难以入土。相反，重锤低击，所得的动量大，而桩锤对桩头的冲击力小，因而回弹也小，桩头不易被打碎，大部分能量都可以用来克服桩身与土壤的摩阻力和桩尖的阻力，故桩很快入土。此外，又由于重锤低击的落距小，因而可提高锤击频率，打桩效率也高，正因为桩锤频率较高，对于较密实的土层，如砂土或粘性土也能较容易地穿过，所以打桩宜采用“重锤低击” 　　沉桩深度一般应根据地质资料及结构设计要求估算，施工时以最后贯入度和桩尖设计标高两方面控制。最后贯入度系指沉至某标高时，每次锤击的沉入量，通常以最后每阵的平均贯入量表示。锤击法常以10次锤击为一阵振动沉桩以min为一阵最后贯入度则根据计算或地区经验确定，一般可取最后两阵的平均贯入度为10-50mm/阵。 　　三、预制桩的打桩顺序 　　在打桩前，应根据设计图纸确定桩基轴线，并将桩的准确位置测设到地上。要综合考虑到桩的密集程度、基础的设计标高、现场地形条件、土质情况等，以确定打桩顺序。 　　常用的打桩顺序一般有下面几种： 　　由一侧向单一方向进行，自中间向两个方向对称进行，自中间向四周进行。 　　一般基坑不大时，应从中间开始分头向两边或周边进行；当基坑较大时，应将基坑分成数段，而后在各段范围内分别进行。打桩应避免自外向内，或从周边向中间进行。 　　第一种打桩顺序，打桩推进方向宜逐排改变，以免土壤朝一个方向挤压，而导致土壤挤压不均匀，对于同一排桩，必要时还可采用间隔跳打的方式。对于大面积的桩群，宜采用后两种打桩顺序，以免土壤受到严重挤压，使桩难以打入，或使先打入的桩受挤压而倾斜。大面积的桩群，宜分成几个区域，由多台打桩机采用合理的顺序进行打设。 　　为减少挤土影响，确定沉桩顺序的原则应入下： 　　a、从中间向四周沉设，由中及外； 　　b、从靠近现有建筑物最近的桩位开始沉设，由近及远； 　　c、先沉设入土深度深的桩，由深及浅； 　　d、先沉设断面大的桩，由大及小。 　　e、先沉设长度大的桩，由长及短。 　　四、打桩过程中的质量控制 　　在打桩的过程中，要想把握好打桩的质量，必须对着两方面严格把关：一是能否满足设计规定的贯入度或标高的要求；二是桩打入后的偏差是否在施工规范允许的范围内。 　　1、贯入度或标高必须符合设计要求 　　桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的粉土和砂土或风化岩等土层时，应以贯入度控制为主，桩端进入持力层深度或桩尖标高作参考；若贯入度已达到而桩端标高未达到时，应