230912号钻窝打钻施工安全技术措施.docVIP

2309运料道 12#钻窝抽放钻孔施工安全技术措施 一、施工目的：抽采2309工作面和上隅角涌出瓦斯，确保2309工作面安全生产。 二、钻孔参数 钻孔参数见下表： 12#钻窝钻孔参数表 钻孔号 方位角（o） 倾角（o） 孔深（m） 预 计 见煤点(m) 1号 中线 4 95 88 2号 左偏9 4 95 3号 左偏 65 4号 右偏 65 对于因坍孔而无法继续施工的钻孔或结束抽放的钻孔，经技术人员认可后，要对其进行可靠封孔。封孔使用425＃以上水泥砂浆为原料，封孔长度4米，封孔压力不小于1.5MPa。 三、施工安全技术措施： 1.钻探设备入井前，施工及维护人员对其要认真检查，确保设备完好无隐患方可回入井下施工； 2.开、回钻探设备需动用绞车时，绞车司机和把钩人员必须持证上岗，严格按《小绞车运输规范》操作； 3.钻机上车盘时注意安全，要捆绑牢靠，防止钻探设备倾倒伤人；用铁丝或钢丝捆绑的，需在铁丝、钢丝与设备之间加垫木质材料； 4.开钩前，把钩人员必须对设备固定及绞车绳头连接装置进行检查，确认牢靠后方可开钩； 5.人力推罐车时，一次只准推一辆，且不准在罐车两侧推罐；推罐时要时刻注意罐车前方有无人员或停驶罐车、杂物等情况；接近巷道转弯、风门、出入口时要发出警号，防止撞击事故发生； 6. 人工往前搬运或赶移钻机各设备部件时，首先要对通过路线安全状况（主要为顶帮是否完好、道路是否畅通）进行调查和处理，确保工作人员有安全躲避空间；工作人员要有口令，相互照应，听从班长统一指挥；要根据各设备部件重量配备适当人员，避免发生碰伤、砸伤、挤压伤等故事。使用倒链拉动或吊起设备部件时，应先检查倒链完好和起吊梁的稳固情况，在安全情况下再作业； 7.施工人员按照设计钻孔参数调整好钻机方位后，打好戗点子，对钻机进行可靠固定。钻机固定必须平稳牢固，防止倾倒伤人； 8. 钻机使用的开关要垫高放置在干燥处，并采取一定的防水防潮措施；使用的电缆要吊挂整齐，且不得影响施工； 9.每班到达施工地点开始工作前，施工人员首先要对巷道支护、顶帮是否完好、通风瓦斯等情况进行安全确认；对钻机固定是否牢固，钻机开关、操作手把、按钮是否灵活，电缆有无破损口，电缆与回转体有无磨擦，立轴螺丝是否上紧等进行检查，经安全确认无隐患后方可施工； 10.钻机电器的接电和维护工作，要由专职电修工按操作规程和矿有关规定进行。接电或检修时，严格执行停送电制度，所有钻探电器设备必须完好，严禁失爆； 11. 钻孔开孔前由技术科负责给定巷道中线，钻孔施工要严格按给定的钻孔方向、倾角进行。任何人不得随意改变钻孔方向、角度。如遇有特殊地质构造或其它情况，经技术科修改设计后，按修改设计施工； 12. 钻杆安装前必须进行检查，确保每根钻杆不弯曲、不堵塞、丝扣未磨损，上钻杆时丝扣上必须缠棉丝，否则严禁使用； 13. 钻孔开孔时要轻压慢进，钻进一定深度待钻头下到孔底工作平稳后再适当加大压力钻进。每次钻进时要先给水，待孔口返水后再给压钻进，不准钻干孔； 14. 钻进6m时，下4吋管6.0m做为孔口管，孔口管上缠棉布或棉丝，并注水泥浆封闭，封孔压力1.5Mpa； 15.水泥凝固后需做耐压试验，试验压力为1.5 MPa，保证孔口管牢固和孔口不漏气。孔口管质量符合耐压试验要求后，换径为75mm继续钻进。 16. 每次停止钻进前，必须先停止给压，将孔内岩粉冲干净后再停钻。若停钻时间较长时，要将钻头撤离孔底一定距离（5米以上）；停钻时间超过八个小时以上时，要将孔内钻杆全部拔出； 17.孔口返水量减小时，要根据情况减小钻进压力或停止推进钻杆，直到将手把调到倒档退出钻杆，防止卡钻事故发生； 18.发现煤壁松动、片帮、来压、出水或孔内水量、水压突然变大或变小及顶钻现象时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆； 19. 钻孔中有有害气体喷出时，要立即停止钻进切断电源，加强通风并及时进行临时封孔（用炮泥、水泥等材料）； 20.上下钻杆要轻拿轻放，不得形成铁器间相撞。施工人员要严格按钻探操作规程施工，上下钻杆要在钻杆停稳后进行，严禁人员站在钻杆正后，防止钻杆飞出伤人； 21.钻机不得在无人看管的情况下运转，人工取下钻杆及加钻杆过程中，钻机的手把必须打到停止位置，严禁违章作业； 22.钻探施工中，施工人员不准穿棉袄、棉大衣，且要衣袖整齐利索、束紧扎牢，防止钻杆及钻机转体缠绕衣服伤人。设备上有遮盖挡板的必须上好遮盖挡板。正常钻进中，除操作钻机手把人员外，其他人员要距钻杆回转体0.5米以上，钻杆前后严禁站人； 23.钻孔施工过程中，操作人员要边看边听（看孔口返水、钻机钻具情况，听声音是否正常），不得走神和离开操作位置；要注意工友所处位置及行走路线，及时提醒其远离转动部位； 24.施工地点管线、钻杆及其他设备、物料必须码放、吊挂