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《模具工业》 总 )’ !#$ %$ ’ !(! 件的形状分析，压形后零件的回弹主要是在长轴方 完毕。上模上行，托料块 在气垫推杆的作用下将工 ’ 向，即 曲率的变化，短轴方向的回弹变化相对较 件从凹模中托出，取出工件，弯曲工序完成。 !! 小，同时考虑到零件上有筋等因素，因此可以近似 得到凹模的椭圆长半轴! 长 2 !#/33，椭圆短半轴 ! 短 2 )+033。 因零件图上的尺寸是标注在外形上的，所以设 计凹模时，凹模压形面的尺寸应按计算出来的修正 值来设计，凹模简图如图/ 所示。压形凸模的尺寸 按凹模间隔 个料厚配作。 ) 图 模具结构 * )$ 上模座 !$ 导套 /$ 凸模 *$ 挡料销 #$ 凹模 ’$ 托料块 0$ 下模座 +$ 导柱 ($ 定位销 图 凹模简图 / # 结束语 * 模具结构及工作过程 由于设计该弯曲模时充分考虑了工件的弯曲回 模具结构如图 所示。上模由上模座 、导套 、 弹因素，因此模具制作完成后，试压出的工件形状、 * ) ! 凸模 等组成；下模由挡料销 、凹模 、托料块 、下 尺寸基本符合要求，经过对凸、凹模尺寸的简单修 / * # ’ 模座 、导柱 及定位销 等组成。凸模直接用螺钉 正，加工出来的制件能满足零件的设计要求，现已加 0 + ( 固定在上模座上；凹模配装在下模座内，用螺钉固 工出大批量合格零件。 定；机床气垫弹顶力通过推杆传递到托料块上。 模具工作过程：压形时，将工件放在凹模上，端 参考文献： 4 )5 王孝培 冲压设计资料4 65 $ 北京：机械工业出版 面由长挡料销 挡料，侧面由定位销 定位，托料块 $ * ( 社， 在工件中间托料，使工件水平放置。当上模下行时， )(+/$ 4 5 涂光祺 冲模技术4 65 $ 北京：机械工业出版社， 凸模/ 先接触工件，凸模中部和托料块压住工件， ! $ !!$ 4 /5 许发樾 冲模设计应用实例4 65 $ 北京：机械工业出 使工件在弯曲过程中不滑动；上模继续下行，工件 $ 版社， 逐步弯成椭圆形状。上模到达下止点后，工件弯曲 !/$ !!