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某工程溶洞处理技术

某工程溶洞处理技术   摘要:本文从溶洞处理范围的确定、处理方法的选择、处理施工的组织、处理的方法、施工工   艺流程、施工质量控制方法及控制要点等方面阐述了如何对溶洞进行处理。通过以上信    息完整全面的反应了溶洞处理的全过程,为同类工程施工提供一些借鉴。   关键词:溶洞 发育 灌注 洞高   中图分类号:E951文献标识码:A      引言   随着社会的飞速发展,城市现代化进程的加快,高层建筑不断增多。对桩基承载力的要求也越来越高,那么在岩溶地区如何解决高层建筑的桩基施工问题呢?下面笔者就广东某桩基工程溶洞处理方法与同行一起来探讨。   溶洞处理技术在工程中的应用   一、工程地质条件   根据广东某地质工程勘察院提供的《某地块工程岩土工程勘察简报》的初堪资料,ZK79、ZK86、ZK87、ZK88、ZK102、ZK103、ZK104、ZK105、ZK106、ZK108、ZK109、ZK110、ZK111、ZK112、ZK114、ZK115、ZK116号钻孔柱状图揭露的地质情况,本场地在做初勘时发现钻孔有漏浆和钻杆自由掉落现象,初步判断ZK104揭露溶洞洞高3.3m;ZK110揭露溶洞洞高5.9m;ZK111揭露溶洞洞高7.7m。   从确保人员、机械安全的角度出发,建议此桩基础工程先进行溶洞处理后再进行桩基础施工。   二、溶洞处理范围的确定   1、根据广东某地质工程勘察院提供的《某地块工程岩土工程勘察简报》初勘揭露的ZK104有溶洞发育,以此勘察孔为例描述如何确定溶洞的处理范围?以ZK104勘察孔为基点,依次向外布置1.6×1.6m的补勘孔直到确认该钻孔揭露不漏浆为止,补勘孔成孔直径150mm,此孔即做为补充钻探孔,又可做为后期溶洞处理灌填砂浆的注浆孔。   2、补勘孔布置原则如下图所示:      3、溶洞范围的确定:以初勘孔为基点,依次向外进行补勘,至到某补勘孔不漏浆为止,将一系列不漏浆的孔用曲线连接起来,此曲线即为溶洞边界。    4、按1.6×1.6间距布置灌填孔和排气孔,灌填M10水泥砂浆。   三、溶洞处理的方法   1、根据探明的溶洞范围布置灌填孔和排气孔,灌填孔和排气孔间隔布置。   2、通过灌填孔逐孔灌注M10水泥砂浆,将溶洞充填灌满为止。   3、溶洞处理时应遵循先外围后内部、先下部后上部、隔一跳一的施工顺序。   四、机械、材料准备   1、充填材料一般采用M10水泥砂浆,水泥砂浆采用现场拌制,灌填孔采用φ114-4.5无缝钢管,排气孔采用φ75PVC管。   2、机械准备            五、处理步骤   第1步:预处理区测量放点;   第2步:探孔施工,确定溶洞的范围;   第3步:对已探明溶洞或土洞的探孔间隔下钢管和PVC管;   第4步:对溶洞或土洞进行灌填施工;   第5步:已处理溶洞或土洞抽芯检验;   六、处理方法及措施   1、测量放线:首先根据地质资料,对拟加固处理区域按1.6×1.6m间距将各补勘孔位定出,并打设钢筋或竹签作为标志。   2、钻机就位:进行钻机成孔施工前施工场地周围应事先进行平整,然后移动钻机至要施工的钻孔处,钻机用木枋垫平稳,保证在成孔施工过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔的质量,最后用罗盘仪调整好钻杆的垂直度以保证钻孔垂直,再调节钻机位置,使钻头对准所要施工的孔位。   3、探孔施工:钻机就位后即可进行探孔施工,探孔采用XY-2PC型地质钻机,钻孔孔径φ150mm,孔径误差不大于5mm,钻孔位置的平面尺寸误差不得大于50mm,成孔的倾斜度不超过1.0%。   钻机采用泥浆循环、护壁成孔和清孔,成孔深度要求进入溶洞底岩层不少于1.0m,进入岩层时开始抽芯,以抽芯长度确定入岩深度。   泥浆性能:泥浆比重为1.2~1.3,含砂率<6%,粘度25~30秒,稳定性98%以上,以便达到清孔护壁的作用,确保成孔质量和下管顺利。   4、封孔口:在孔内埋设φ114-4.5钢管一条,钢管底部距离溶洞底为0.5m,用φ10圆钢制作成环状与钢管周身焊接牢固,中间均匀布置两排,每排焊接三个长度约为20mm的φ10圆钢以增大钢管与孔边的摩擦。钢管外露孔口15cm~20cm以便于注浆施工,外露端在埋管前需制作成长度为5cm的螺纹丝口以便与注浆管连接。最后在钢管与成孔的空隙间进行灌注M10水泥砂浆渗入5%的早强剂填充饱满,填充深度不宜小于2m。   5、排气孔施工:为保证注浆或灌注素砼的质量,在探明溶洞或土洞后每一个填充孔必须布置一个有效的排气孔,保证注浆或灌注素砼的顺利进行。排气孔成孔施工与探孔施工方法一致,成孔完成后下一条φ75PVC管至溶洞顶口处,PVC管管口预先用水泥袋封住,

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