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施工中现浇板裂缝成因及防治 　　摘要：本文结合工程实例，对施工过程中混凝土现浇板出现裂缝的成因进行分析，并提出相应的防治处理措施。 　　关键词：现浇板；裂缝成因 ； 裂缝处理 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　 　　随着我国基建规模的不断扩大，混凝土结构由于其用料省、施工快、耐久性好等优点，已经成为建筑工程的主要结构形式，但其较容易出现裂缝的缺点也逐渐显现出来，尤其是现浇混凝土楼板的开裂现象较为普遍，它不仅影响使用功能，有损外观，而且破坏结构的整体，降低其刚度，引起钢筋腐蚀，影响持久性强度和耐久性。本文结合具体工程实例，对施工过程中现浇板的裂缝进行分析判断，并提出相关的处理防治措施[1]。 　　1 混凝土现浇板裂缝的分类 　　（1）混凝土干缩结硬产生裂缝，该裂缝为表面裂缝，宽度一般在0.05-0.2mm之间。由于混凝土的养护不当，表面水分散失过快，造成内外收缩不均匀，从而引起表面裂缝。 　　（2）温度应力导致裂缝。混凝土浇捣后未及时浇水养护，水化热致使混凝土内外产生大的温差，水分补充未及时。这些裂缝首先发生在较薄弱的部位，如扳角处[2]。 　　（3）施工原因（振捣过于频繁、模板过于干燥等）产生裂缝。 　　（4）混凝土配合比中水灰比、塌落度过大，或大量粉砂的使用产生裂缝。 　　（5）结构的变形及支座处负筋下沉产生裂缝。 　　 　　2 裂缝的处理方法 　　一、裂缝的处理应先查看裂缝性质，找到发生裂缝的原因。处理裂缝要慎重，兼顾结构承载力和结构的整体性以及防水、抗渗性能。 　　二、荷载裂缝应参照《混凝土结构加固技术规范》或其它相关规范，通过相应的措施（如加楼板厚度、贴碳纤维或粘钢网等）进行加固[3]。 　　三、处理普通的非结构裂缝： 　　1、表面裂缝：采用封闭处理，即在板的表面抹一层薄砂浆，或在裂缝表面涂环氧胶泥、贴环氧玻璃布。 　　2、裂缝宽度小于0.3mm可以灌水泥或化学浆。 　　3、裂缝宽度大于0.3mm可采用压力注浆结合混凝土加固[4]。 　　四、对重大结构性裂缝，一般会由设计单位提出加固方案，建设单位组织有关专???论证后再由施工单位具体实施。 　　3 实例分析 　　3.1 工程概况 　　某建筑总建筑面积为36737平方米，本建筑物上部二十九层，地下一层，为框筒结构。该建筑物楼（屋面）板为现浇混凝土板，混凝土强度等级为C25，采用泵送商品混凝土。水泥采用铁鹏水泥厂P.O42.5级水泥，采用HC-P型普通减水剂，掺合料为粉煤灰；配合比砂率为43%；混凝土坍落度为140±20mm。 　　该工程于2010年9月开始施工，目前主体结构已经封顶，正在进行装饰施工。目前该楼部分现浇板出现裂缝，并存在不同程度上的渗水现象，为查明现浇板开裂的原因，并确保该楼现浇板的安全使用，对该楼的一块开裂较严重的现浇板进行检测。 　　3.2. 检测内容 　　对二十八层顶3-4/F-H轴现浇板进行裂缝检测，检测内容包括： 　　1）结构现状检查：对裂缝的位置、走向、长度和形态特征进行描述，并检测裂缝的最大宽度； 　　2）采用回弹法检测现浇板裂缝附近的混凝土强度，若检测面为现浇混凝土板表面，应对表面磨平，保持干燥，并对回弹检测值进行非水平方向和表面修正；每块板作为1个构件，每个构件分为12个测区，每个测区检测16个测点。 　　3）采用钢筋位置测定仪检测现浇板正筋和负筋的钢筋间距和保护层厚度；在板底跨中部位双向检测1~1.5m长度，在板面选相邻两支座部位检测1~1.5m长度。若裂缝位于跨中或支座附近，应在裂缝附近进行钢筋间距和保护层厚度检测[5]； 　　4）采用非金属板厚测试仪检测现浇板的厚度，每块板随机抽取3个点，3个点位置应具有代表性； 　　5）复核验算：根据检测结果，对抽取的现浇板的配筋进行计算复核，以确定该现浇板在实际板厚、配筋和保护层厚度等情况下的钢筋配置是否满足规范要求； 　　6) 裂缝原因分析：根据调查和检测结果，结合裂缝形态特征，对裂缝原因进行定性分析； 　　7）结论及建议：根据现场调查、检测和计算结果，对现浇板裂缝成因和性质进行分析，并提出处理建议。 　　3.3 现场调查与检测 　　3.3.1 现场调查 　　现场对抽取的二十八层顶3-4/F-H轴现浇板的裂缝进行调查，裂缝的位置、走向、长度和形态特征详见图4.1，从照片和现场调查来看，该类型的裂缝在现浇板上呈不规则网状形状分布，裂缝分布无规律，大部分裂缝已经上下贯通，且有较明显的渗水痕迹。从现场调查及检测来看，该现浇板裂缝为上下贯通裂缝，板顶最大裂缝宽度为2.5mm。 　　 　　 　　图4.1二十八层顶3-4/F-H轴现浇板的裂缝照片 　　3.3.2 构件现场检测 　　3.3.2