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机电安装工程中电气施工工艺浅析 　　摘要：机电安装是建筑工程施工工程中很重要的部分，而且与建筑工程的每个施工阶段过程都息息相关。因此，机电安装工程的质量，将直接影响到整个建筑工程的质量。本人结合了多年在机电安装工程中的工作经验，总结了机电安装工程中线槽安装、配管安装、电缆敷设和电气穿线这几个环节的施工工艺，分享给同行参考。 　　关键词：机电安装 线槽安装 配管安装 电缆敷设 电气穿线 　　中图分类号：TU85文献标识码： A 文章编号： 　　1引言 　　 机电安装工程作为建筑工程中关键的技术环节之一，主要包括给排水工程、空调供暖工程、弱电工程、消防工程和电气工程等具体形式。本文重点分析了电气工程施工中线槽安装、配管安装、电缆敷设和电气穿线这四个环节的施工工艺。 　　2 机电安装工程中的线槽安装 　　线槽及固定件均由生产厂家成套供应。线槽应平整、无扭曲变形，内壁光滑、无毛刺；线槽的安装标高应符合设计要求。线槽安装应用支架固定，支架间距应不大于2m，支架应做防腐处理，刷防腐漆。如用塑料线槽必须经过阻燃处理，外壁应有间距不大于1m的国续阻燃标记和制造厂标。线槽安装应横平竖直，其水平和垂直偏差不应大于长度的2/1000，全长最大偏差不应大于20mm，线槽并列安装时，两线槽间应留有一定缝隙，便于槽盖开启。 　　线槽的切断应用钢锯或砂轮切割机进行。不得用气割，线槽切断后切口应锉平，线槽接口应平直，接板应紧密。线槽出线口应用开孔机开口，并应锉光滑，位置应正确，进出线槽的配管垂直，开口孔径应与管径相符，并应以锁紧螺母固定。线槽应进行可靠的接地或接零，但不应作为设备接地导体。线槽转弯处，应用转弯线槽，不得用直线槽加工。 　　导线的规格数量应按条例设计要求，当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总面积不应大于线槽截面积的60％，要在拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在骨的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于线槽面积的75％，在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。 　　3 机电安装工程中的配管安装 　　电线管安装前要求对管道内部清???，电线管切割用钢锯手工切割，并要求用锉刀将断口锉平刮光。电线管弯头制作用弯管器制作，管径为50mm以下时，用手柄弯管器制作弯管，管内无需灌砂。管径大于50mm时，用液压弯管紧器作弯管。确保弯管时不出现过大的扁凹现象。弯管时将管焊缝置于侧面，弯曲处不应出现裂缝，弯扁程度不应大于管径的10％。 　　电管之间的连接采用丝扣连接，管端的套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊拉接地线。与接线盒采用螺母连接。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2—4扣。 　　3.1暗管敷设 　　 　　图1暗管敷设工艺流程 　　 暗管敷设方式： 　　（1） 随墙配管 　　砖墙、加砌混凝土块墙，空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。为了使盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。向上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。砌好隔墙后，先稳盒后再接短管。 　　（2）大模板混凝土墙配管 　　可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铁丝绑扎牢。管进盒箱煨灯叉弯。向上引管不宜过长，以能煨弯为准。 　　3.2 明管敷设 　　确定各用电设备的安装位置→划出管路中心线和管路交叉位置→量管线长度→把线管按建筑形状弯曲→计算管段长度并下料→管口加工→将管子、接线盒、开关盒装配连接成→整体进行安装→做好接地。 　　 明管安装，当工程电管沿墙、梁、支架安装时各固定点距离应均匀，管卡与终端，转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm，中间固定点间的最大允许距离应符合规范。电管进入接线盒要顺，在拐角处应设接线盒。管道应用管卡直接固定在墙上或支架上。成排 多根电管安装时支架间距应一致。 　　 钢管穿过伸缩缝应在伸缩缝一侧附近断开，加一接线盒，过伸缩缝改用软管，软管的两头都应安装管卡。 电管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝后为2—4扣（在室外与防潮接线，配电箱连接还应加橡皮垫。）电管配线与设备连接时，应将电管敷设到设备内， 如不能直接进入施工设备的电机等，可在电管出口处加防湿软管引入设备接线，另加接地导线。 楼层吊顶内配管，尽可能按明敷要求进行施工，支架统一制作，尽可能一架多管。 　　3机电安装工程中的电缆敷设 　　3.1电缆敷设程序 　　 　　图2 电缆敷设程序 　　 3.2电缆敷设方法 　　1、 水平敷设 　　（1）敷设方法可用人力或机械牵引。 　　 　　图3电缆敷设牵引图 　　（2）电缆