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有关市政施工中水泥稳定碎石基层施工探讨 　　 摘要：随着建筑施工水平的高速发展，水泥碎石成为了目前市政工程最广泛的基层施工形式，由于市政工程具有自身的特点决定了水泥稳定碎石的基层特殊性施工。本文深入阐述水泥稳定碎石基层的施工过程中产生各种质量问题，对出现问题原因进行分析，并结合笔者多年的市政工程施工工作经验，提出有效的质量控制对策。 　　关键词：市政工程；水泥稳定碎石；基层施工；对策分析 　　中图分类号： TU99 文献标识码： A 文章编号： 　　前言： 　　水泥稳定碎石本身具有理想的耐久性、稳定性、抗冻性、整体性等特点，属于基层半刚性材料，同时机械操作简单，适合就地取材而被大量应用在市政路面的基层。市政工程公路具有长度短、路面窄、干扰因素复杂、点多面广的特点，除此以外我国对于市政道路工程还没有形成完整的施工与验收规范，在实际的施工??，碎石基层易出现开裂、干缩等现象，严重影响了道路的使用性能，结合众多因素以施工因素造成的不利影响最大，对此施工人员应对市政工程在施工中展开积极的控制管理。 　　1.基层施工的问题与原因分析 　　1.1道路基层缺乏足够的压实度与强度不足，在实际的基层施工过程中缺乏足够的强度和压实度，主要有如下原因有：第一，机械在基层水泥没有完全凝结之前展开碾压，导致路面压实面不全。第二，基层的级配不合理以及缺乏足够的水泥剂量与含水量。 　　１.2基层原材料的水泥含量不准、级配不合理，缺乏足够的混合材料，对此水泥碎石基层在施工过程中要求原材料应当满足国家规范的实际要求，造成这些问题的根本原因包括第一，在实验过程中级配没有根据要求来进行；第二，缺乏合理的水泥用量而原材料堆放混杂，配比的计量不合理，碎石基层的含水与骨料不合理。 　　1.３水泥碎石基层的平整度与高度不合理，这也是碎石基层最为常见的问题，出现这一问题的主要原因包括：第一，基层整平的工作不满足功能性要求，机械与摊铺设备不全面；第二，碾压设备不符合使用要求并且施工过程中碾压不到位，且水泥碎石的含水量与级配不均匀。 　　1.４基层养护不满足使用要求，由于水泥具有水硬化特性，一旦没有得到有效的养护直接会影响其使用性能，从而降低了水泥稳定碎石基层的标准强度值。通常情况下，在养护过程中要严禁车辆运行，假设不能禁止车辆，应当提前铺设覆盖碎石水泥的稳定层，同时对通行的车辆进行限高限重。 　　2.1完善基层各阶段的试验检测 　　2.1.1施工准备阶段的检测 　　 （1）对实验原材料的检测，水泥稳定碎石基层是由不同比例的碎石、砂、水等原材料组成的，原材料的优劣直接决定了碎石基层的质量，对此加强对原材料的检测是保证水泥稳定碎石基层施工质量的关键。在水泥订购过程时施工方应及时检查供应商的化验检测单以及出厂合格证。 　　 （2）加强对混合材料料的配比检测，各原材料的混级配应当满足基层实际的设计标准，在确定材料配合比之后应当结合原材料实际拌合的情况进行适当微调，施工人员应事先根据配合比制作试件展开极限抗压承载试验。 　　 （3）加强试件的击实测试，混合材料料的最大干密度与含水量等参数都是通过压实度检测与击实测试来确定的。 　　2.1２加强施工过程的试件检测 　　（1）加强水泥稳定碎石基层的压实度检测，水泥碎石碾结束后应及时检测其压实度，根据规范要求结合测试频率选择灌砂法，一旦基层的压实度不满足设计标准施工人员应当进行二次补压。 　　（2）加强对水泥稳定碎石基层的水泥剂量、含水量、级配以及搅拌情况进行检测，及时取样检测级配、水泥剂量、含水量的情况，并对混合料进行筛分与烘干，将检测结果与供应商进行沟通，并调整合理的配合比。 　　2.2合理划分施工标段 　　确保标段的施工质量与效率，建设方通常采用招投标形式来挑选施工队从而能够保证了施工水平。在施工过程中一旦招标路段划分不合理不利影响造成一系列，如施工作业水平偏差过大、班组人员过多、试件检测强度过大、机械设备无法协调作业，最终降低了市政工程的施工效率。 　　2.4加强原材料与机械设备准备工作 　　在市政碎石基层施工过程中，把握原材料关极为重要，这一环节的工作直接影响水泥稳定碎石基层的施工质量，碎石基层常用的主要施工设备机械包括转载上料机械、搅拌机械、洒水车、水泵、摊铺装载机械、振动泵车等，施工机械设备的类型与数量应当结合施工现场、场地平整度以及基层本身的极限承载能力等因素来确定。 　　2.5制定完善的施工编排计划 　　由于市政工程的碎石基层施工作业具较强的连续性，因此施工单位在水泥稳定碎石基层施工之前应当科学编制与安排施工任务，结合市政工程所在区域的气候、地质、适度等条件变化，通过专家组计划论证展开合理的施工计划编制，从而可以确保市政工程施工质量。 　　2.6加强碎石基层养护与道路管制