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桥梁工程中钢筋腐蚀分析与防治 　　摘要：钢筋砼结构的腐蚀尤其是钢筋的腐蚀严重影响着桥梁的安全和使用寿命。本文从砼和钢筋自身性能的提高，添加保护层、改进施工工艺、提高施工的质量等多个角度提高钢筋抗腐蚀的能力，增强结构耐久性，提高建筑物的使用寿命。 　　关键词：钢筋 腐蚀 措施 　　中图分类号：TU392.2 文献标识码：A 文章编号： 　　1 绪论 　　桥梁工程中钢筋混凝土结构因具有成本低廉、坚固耐用且材料来源广泛等优点而被普遍采用。钢筋砼既保持了混凝土抗压强度高的特性、又保持了钢筋很好的抗拉的强度。同时钢筋与混凝土之间有着很好的黏结力和相近的热膨胀系数，混凝土又能对钢筋起到很好的保护作用，从而使混凝土结构物更好的工作，提高了钢筋混凝土的耐久性。 　　1.1 钢筋在结构中的作用提高 　　目前，高强度建筑钢材的使用已在桥梁建设中成为重点。由此可见，钢材的在桥梁工程中地位显得日益突出，如何使钢材在桥梁工程作用的充分发挥，成为人们日益关注的重点。 　　1.2 钢筋腐蚀对建筑物的危害 　　钢筋锈蚀已成为导致钢筋砼建筑物耐久性不足，过早破坏的主要原因。据相关部门统计，我市钢筋腐蚀造成桥梁修复及重建占桥梁建设的42.5％。近年我市查出的危桥，其绝大部分都存在严重的钢筋腐蚀问题，因钢筋腐蚀，致使许多钢筋砼结构在10至15年间就致使构件破坏模式发生改变，极限承载力出现不同程度的降低，钢筋与砼之间的粘结力明显降低等现象。 　　同时部分地区环境的恶化，例如CO#8322;浓度提高，酸雨的程度不断加重，范围不断扩大，更是给钢筋混凝土结构的防腐提出了新的挑战。 　　2 钢筋腐蚀的原因分析 　　钢筋腐蚀就是钢筋表面或内部晶体结构遭到破坏，不能按照设计要求承受外界荷载，从而影响结构的正常使用功能。 　　2.1 钢筋腐蚀的原理 　　目前研究发现，砼中钢筋的腐蚀主要是电化学反应过程。电化学腐蚀的原因是钢筋中的铁原子与碳元素等物质形成原电池。腐蚀过程的全反应是阳极反应和阴极反应的组合，在钢筋表面析出氢氧化亚铁。发生电化学腐蚀的必要条件是:有电解质水溶液和溶解于其中的??存在;钢筋处于活化状态(即没有发生钝化) 。处于潮湿或腐蚀介质等环境中的混凝土构件很容易形成电化学腐蚀的条件,在钢筋表面发生铁电离的阳极反应和氧还原的阴极反应,析出Fe (OH)#8322;,该化合物被氧化生成Fe (OH) #8323;,进一步可生成Fe#8322;O#8323;·mH#8322;O (红锈) ,体积增大至原来的4 倍；如氧化没有完全,则生成Fe#8323;O#8324;,体积增大至原来的2 倍。钢筋产生的铁锈体积膨胀对周围混凝土产生压力,致使砼产生顺筋裂缝,进一步加剧了钢筋的锈蚀。 　　应该说砼中的钢筋腐蚀是多种因素共同作用的复杂过程，本文仅就本地区常见因素影响情况进行相关分析。 　　2.2 钢筋在混凝土中的腐蚀 　　钢筋在砼结构中的影响因素众多，目前仍然有很多因素有待发现。一般情况下由于混凝土空隙中的水分通常以饱和的氢氧化钙的溶液形式存在，其中还含有一些氢氧化钠和氢氧化钙，pH值为12．5。在这样的强碱性的环境中，钢筋表面形成钝化膜，它是厚度为2×10﹣9—6×10﹣9 m的水化氧化物(nFe2O3·mH2O)，阻止钢筋进一步腐蚀。但是当钢筋表面的钝化膜受到破坏，成为活化态时，钢筋就容易腐蚀。导致砼对钢筋保护功能失去的因素有很多，比较常见几种如施工过程的不当，砼的碳化，冻融破坏，氯离子的影响等等，其中以氯离子对桥梁结构产生的破坏最为严重。 　　钢筋锈蚀导致桥梁结构性能劣化具体表现在三个方面:①钢筋腐蚀后横截面积减小，导致钢筋所能承受的应力减小。②钢筋与砼之间的粘结力减小，导致砼的所承受的应力无法传递给钢筋（主要是拉应力）；③由于钢筋锈蚀后体积膨胀,体积可能变原来的2到4倍，砼开裂甚至剥落，致使桥梁外观损害甚至结构无法使用。 　　3 防腐的措施 　　钢筋的防腐技术可以说有多种多样，但归纳起来可分为两大类：①内部措施，主要是提高混凝土及其钢筋自身的防护能力，如采用高性能砼和特种钢筋(如不锈钢钢筋)；②外部措施，主要包括砼外涂层、钢筋涂层、阴极保护及钢筋缓蚀剂。此两大类措施各有特点与利弊，以最经济的方式提高砼自身对钢筋的保护能力，是最根本的防护原则。 　　3.1材料改进 　　1、选择合适的材料。对于混凝土自身而言，我们可以通过选用合适的材料如颗粒细、水化热低的水泥并掺用适量优质掺合料等；在满足施工要求保证流动性的同时降低水灰比，增加砼的密实度，提高砼的搞渗性能等；掺用外加剂增加砼的密实度等形式来提高砼的性能。 　　2、对砼外部进行保护。在砼结构物表面，使用表面涂层防护措施，防止有害介质的渗入，保持砼的碱度及其结构，以达到防止钢筋砼破坏