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机制砂在工程混凝土中应用
机制砂在工程混凝土中应用 摘 要:工程中应用机制砂作为细集料拌和混凝土,对机制砂混凝土配合比进行设计、试验,有效控制砼质量。 关键词:机制砂 混凝土 配合比 对于山高坡陡,河流稀少,在附近几乎找不到符合质量要求的河砂,来满足大量混凝土施工所需要的砂石料;外购运输条件差、时间也无保证,必将加大工程成本,耽误工期;混凝土方量大,混凝土标号高,对原材的质量要求高。 机制砂的基本技术指标 1、机制砂的定义 按照GB/T14684-2001建筑用砂,机制砂的定义为:由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒(但不包括软质岩、风化岩石的颗粒)。 2、机制砂的基本技术指标 在进行配合比设计之前,对当地的主要砂源进行考察,并取样进行检测,其主要技术指标如下: 3、该地区机制砂的特点 该地区的机制砂基本为中粗砂,颗粒级配呈两头大中间小分布,细度模数在2.6-3.0之间;砂的粒型多呈三角体或方矩体,表面粗糙,棱角尖锐;含泥量在3-5%之间,但通过亚甲兰快速试验合格,所以其主要含泥量为石粉,砂压碎指标也较好。根据以上特点,该地区的机制砂是符合国标中对机制砂的全部技术指标要求的,而且质量较为稳定。因此可以应用在桥梁工程混凝土中。 机制砂混凝土配合比设计 1、设计依据及控制指标 主要设计依据: 公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002 主要控制指标: 拌合物的和易性、坍落度及强度。 2、试验材料 水泥:P.O 32.5水泥,用于C30以下混凝土;P.O52.5水泥用于C30以上混凝土。 粉煤灰:二级粉煤灰;水:自来水;砂:本地区机制砂。 粗集料:碎石 3、配合比设计 由于无成熟经验可循,所以根据本地区机制砂的特点,首先进行对比试验,在得出机制砂配合比设计经验后,进行配合比的设计和确定工作。 4、配合比试配试验结果分析 由机制砂本身的特点所决定,与天然砂相比,在配比??计、其它材料成型养护条件都相同的情况下,用机制砂配置出混凝土的特点是:坍落度减小,混凝土28d标准强度提高;如保持坍落度不变,则需水量增加;通过进一步试验发现,在不增加水泥的前提下水灰比变大后,一般情况下,混凝土实测强度并不降低。 按天然砂的规律进行混凝土配比设计,机制砂的需水量大,和易性稍差,易产生泌水,特别在水泥用量少的低强度等级混凝土中表现明显;而如果根据机制砂的特点进行混凝土配比设计,通过合理利用机制砂中的石粉、调整机制砂的砂率,是完全可以配制出和易性很好的混凝土。普通混凝土配比设计规程的配比设计方法可以适用于机制砂。最适合配制混凝土的机制砂细度模数为2.6-3.0,级配为2区。机制砂在配制填加外加剂的混凝土时,对外加剂的反应比天然砂敏感。因此在采用机制砂拌和混凝土时对外加剂的质量要严格控制,尽量采用减水率较高的减水剂。同时要对外加剂和水泥的适应性进行试验,保证外加剂发挥出良好效果。 5、 配合比确定 通过以上的试验,最终确定了工程使用的配合比如下: 机制砂混凝土质量的控制 1、原材料质量的控制 对每批进厂的原材料在使用前要严格按照标准进行检验,合格后方可使用。重点控制指标如下: 水泥:标准稠度用水量、凝结时间、安定性、3d强度。 粗集料:颗粒级配、最大粒径,针片状含量,泥块含量,含泥量。 砂:颗粒级配,含泥量,石粉含量(亚甲兰快速试验)机制砂中的石粉含量也是有一定限度的,超过这一限度,随着石粉含量的增加,混凝土拌合物用水量增加,拌合物变得干稠,也会导致强度的下降。 外加剂:与水泥的适应性,坍落度经时损失,减水率,氯离子含量。 粉煤灰:细度,烧失量,需水量比 2、过程控制 拌和时严格执行施工配合比,确保拌和时间。 混凝土搅拌站控制系统即自动计量系统要定期进行标定,每班在使用前要检查一次,确保计量准确,计量最大偏差不得超过:水泥、粉煤灰、水为±1%,粗细骨料±2%,减水剂±0.5%。 做好开盘鉴定工作,每次施工前检测混凝土拌合物的坍落度和坍落度经时损失。确保混凝土到达施工现场的坍落度符合施工要求。 及时检测砂石的颗粒级配是否符合配合比要求,在砂石级配改变的时候及时对配合比进行调整。 施工过程中加强施工质量的控制,严禁随意往混凝土中加水,振捣过程严格控制,防止漏振、或过振。 施工浇注完成后,及时进行覆盖养护,防止混凝土表面失水过快造成裂缝,养
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