化工设备机械基础应用教程教学课件作者蔡晓君第7联接.pptVIP

* * * * 弹簧垫圈防松方法是使用最广泛的一种防松方法，这种方法结构简单，价格便宜，操作方便，垫圈使用弹簧钢制造，拧紧螺母的同时将垫圈压缩，当螺母与螺栓反向旋转时垫圈的两个刃口分别嵌入螺母与被连接件表面，阻止其旋转，而当螺母与螺栓正向旋转（拧紧）时垫圈的刃口不起作用，刃口对旋转的单向阻止作用对连接起到防止松动的作用， * 这种防松方法是一种形状防松方法（机械防松方法），通过将开口销插入螺栓尾部的孔和螺母槽中使螺母与螺栓不能相对转动，为防止开口销本身脱落，将销尾部掰开，这种防松方法可靠，可在具有较大冲击的工作条件下保证螺纹连接不松脱，但需要专门的螺栓与螺母，操作也较复杂。 * 左图将拧紧后的螺栓和螺母焊死，右图将拧紧后的螺栓和螺母铆死，这两种方法都破坏了原有的螺纹副形状，使得螺纹不但在震动作用下不能松动，而且正常拆卸也必须通过破坏某些零件来实现，这种防松方法使得螺纹连接演变为不可拆卸连接。 4、 分布在同一圆周上的z应取偶数（4、6、8）， 便于分度划线。 * 5、避免螺栓承受偏心载荷，导致螺栓承受偏心载荷的原 因除了要在结构上设法保证载荷不偏心外，还应在工艺 上保证被联接件、螺母和螺栓头部的支承面平整，并与 螺栓轴线垂直。对于在铸、锻件等的粗糙表面上安装螺 栓时，应制成凸台或沉头座。当支承面为倾斜表面时， 应采用斜面垫圈。 * 7.2 键联接 * 这是一种传动周向载荷的常用可拆卸联接 * 7.2.1键联接的类型和应用 键联接的功能、分类 功能：键是一种标准零件，通常用来实现轴与轮毂之间的周向固定以传递转矩，有的还能实现轴上零件的轴向固定或轴向滑动的导向。 分类：平键联接、半圆键联接、楔键联接和花键联接。 * 1．平键联接 平键分为普通平键、导向平键和滑键。 键的两侧面是工作面，键的上表面和轮毂的键槽底面间则留有间隙。结构简单、装拆方便、对中性较好等优点，轴上的零件不能起到轴向固定的作用。 普通平键分为A、B和C型，三种普通平键的标记方法类似 键 型式 b×L GB/T1096—2003 其中：A型不标型式， b为键宽 ，L为键的长度 如图示A型普通平键：键 8×25 GB/T1096—2003 * * 导向平键 当被联接的轮毂类零件在工作过程中必须在轴上作轴向移动时，则须采用导向平键或滑键。需导向平键的长度过大，制造困难，故宜采用滑键。 * 2．半圆键联接 靠其侧面传递转矩 半圆键优点：工艺性较好，装配方便，尤其适用于锥形轴端与轮毂的联接。 缺点：轴上键槽较深，对轴的强度削弱较大，故一般只用于轻载静联接中。 * 3．楔键联接 键的上下两面是工作面，键的上表而和与它相配合的轮毂键槽底面均具有1:100的斜度。装配后键楔紧在轴和轮毅的键槽里。工作时，靠键的楔紧作用来传递转矩，同时还可以对轮毂起到单向的轴向固定作用 * 4 花键联接 * 花键联接的类型、特点和应用 花键联接是平键联接在数目上的增加。 优点： a)因为在轴上与轮毂孔上直接而匀称地制出较多的齿与槽，故联接受力较为均匀； b)应力集中小 c)齿数较多，可承受较大的载荷 d)轴上零件与轴的对中性好 e)导向性较好，可用磨削的方法提高加工精度及联接质量。 缺点：有时需用专门设备加工；成本较高。 * 渐开线花键 花键的齿廓 矩形花键 * 7.2.2键的选择 键的类型应根据键联接的结构、使用特性及工作条件来选择。 如:当对中性要求较高时选用平键联接； 平键用于轴端时宜选用单圆头平键； 轴上零件的毂槽底部有斜度时，选用半圆键联接； 联接于轴上的零件需沿轴向滑动时，可选用导向平键； 若需要承受轴向力，则可选用楔键联接等 * 7.2.2键的选择 键的类型选定后，再根据轴径从标准中取择剖面尺寸（键宽ｂ×键高ｈ）。键的长度Ｌ可按轮毂长度从标准中选取。 键的材料及其尺寸选择 材料:20,Q235-A钢 键的尺寸:P200表11-5 由轴的直径d 键宽b 键高h 键长L L=B-(5～10) B为轮毂的长度 * 7.2.3、平键的强度校核 平键联接的失效和强度校核 平键联接的主要失效形式:工作面的压溃（对于静联接）与磨损（对于动联接） 通常只须按工作面上的挤压应力（对于动联接则常按压力） 进行条件性的强度校核 强度条件: * 若: 1)适当增加键的长度 2)采用两个键按1800布置; 但在强度计算时:应按1.5个键计算. * 7.3 销 联 接 销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的联接，但只能传递不大的扭矩。 销的功用包括：a）用于定位——定位销、 b）用于联接——联接销、