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木工安全技术操作规程 第一节 支 模 拆 模 　　1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。 　　2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动应及时修复。 　　3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 　　4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。 　　5、支设独立梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模行走。 　　6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下模板应及时支送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 　　7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆遂加顶撑支牢，防止构件倾倒。 第二节 木 构 件 安 装 　　1、在坡度大于25度的层面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。 　　2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。 　　3、在没有望板屋面安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其他安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。 　　4、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。 　　5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 　　6、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。 第三节 木 工 机 械 平 刨 机 　　1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 　　2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。 　　3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀。经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。 　　4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。 　　5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。 　　6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 　　7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。禁固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。 压刨机（包括三面刨、四面刨） 　　1、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。三、四面刨，要按顺序开动。 　　2、松料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。 　　3、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。 　　4、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。 裁口机（包括立槽刨、线角刨、铲口刨） 　　1、按材料规格调整盖板。一手按压，一手推进。刨或锯到头时，将手移到刨刀或锯片的前面。 　　2、送料缓慢均匀，不得猛拉猛推，遇有硬节应慢推。接料面待过刨口5厘米。 　　3、裁硬木口，一次不得超过深1.5厘米，高5厘米；裁松木口，一次不得超过2厘米，高6厘米。禁止在中间插刀。 　　4、裁刨圆形木料，必须用圆形靠山，用手压牢，慢速进料。 　　5、机器运转时，禁止在防护罩和台面上防止任何物品。 开榫机（包括双头、燕尾开榫机） 　　1、要侧身操作，不要面对刀具，进料速度要均匀，不得猛推。 　　2、短料开榫，必须加垫板夹牢，禁止用手握料。1.5米以上的木料，必须两人操作。 　　3、发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手推。 打 眼 机 　　1、打眼必须使用夹料器，不得直接用手扶料。1.5米以上长料必须使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。 　　2、操作中如遇凿芯被木渣挤塞，应即台起手把。深度超过凿渣出口，要勤拔钻头。 　　3、清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。 圆盘锯（包括吊截锯） 　　1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 　　2、操作要戴防护眼睛，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一睦线上，手臂不得跨越锯片。 　　3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。 　　4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木 ? ? 钢筋工安全技术操作规程 第一节 制作、绑扎 　　1、钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网照。 　　2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚推