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塑性成形及工艺备S3

第三章 液压机;应用范围:;1.柱塞泵;1.1 径向柱塞泵的工作原理 ;1.2 轴向柱塞泵的工作原理;2.液压缸;2.1 单活塞杆液压缸;2.2 双活塞杆液压缸;2.3 柱塞式液压缸;3.二通插装阀;3.2 二通插装阀的工作原理;(2) 压力控制阀工作原理 ;(3) 流量控制阀工作原理 ;1.液压机的工作原理;工作原理:;2 液压机的特点与分类;缺点:;2.2 液压机的分类;型号表示:;3 液压机的典型结构;典型结构形式:;机架形式:立式与卧式;3.1 梁柱组合式;三梁四柱式;1、 立柱;特点:;(2)立柱的结构与材料;(3)立柱的预紧方式;(4)立柱的导向;(2) 横梁;;;3.2 双柱下拉式;1) 下拉式结构的优点; (1) 地坑深度大大加深,地下工程量较大(见图3-16)。 (2) 运动部分质量较大,惯性大。;;3.3 框架式;图3-17框架式液压机 1-主缸 3-侧缸 3-拉紧螺栓 4-上横梁 5-活动横梁 6-活动横梁保险装置 7-液压打料装置 8-导轨 9-立柱 10-活动工作台 11-顶出装置 12-下横梁; 与梁柱式机身的液压机相比,框架式液压机具有如下特点:;3.4 单臂式;3.4 单臂式;第三节 液压机的主要参数;(1) 标称压力(kN);;(2)最大净空距H(开口高度);(3) 最大行程S;(4) 立柱中心距; (5) 回程力; (6) 允许最大偏心距;;(7) 活动横梁的运动速度;;(8) 移动工作台尺寸及行程;;(9) 顶出力; 本系列液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如冲压、弯曲、翻边薄板拉伸等。也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。  本机具有独立的动力机构和电器系统采用按钮集中控制。可实现调整、手动及半自动三种操作方式。 ;第四节 液压机的液压系统;泵直接传动液压机的特点:;1.2 泵一蓄势器传动的特点及优点;泵一蓄势器传动液压机的特点:;1.3 两种传动形式的选用原则及适用范围; (2) 两种传动形式的适用范围;2 几种常用液压机的液压系统;(3)在工作液体压力上,一般为30MPa~33MPa,对标称压力较小而结构空间较大的,取较低的工作压力;对工件单位变形压力大,液压机标称压力大而台面尺寸又不太大的,取较高的工作液体压力。 (4)在工艺特点上,对于小型液压机一般不进行压力分级,对于中型以上的液压机,一般要求具有分级的标称压力,???满足不同工艺的需要。 (5)在工作行程结束,回程将要开始之前,一般要求对主缸预卸压,以减少回程时的冲击振动等。;2.1 一般通用液压机;液压机的工作循环;2.2 双动拉深液压机;2.3 薄板冲压液压机

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