降低回转窑控制仪损坏发布书 - 副本.docVIP

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降低回转窑控制仪损坏发布书 - 副本

QC成果发布材料 降低回转窑除尘控制仪损坏量 成果整理:*8 ****二车间 **QC小组 前 言 **组QC小组,成立于2011年3月,该小组成立以来积极开展群众性的质量管理活动,充分发挥每个小组成员 的智慧和创造性,针对我组管辖区域生产工艺和质量管理中出现的问题,科学地运用TQC方法,为工厂生产指标的不断提高,生产工艺的改进和节能降耗工作做出了积极的贡献。 2011年,本小组紧紧围绕公司提出的“节能降耗”的原则,立足本厂生产实际,从生产工艺着手,针对回转窑备品备件的消耗问题,选定“降低回转窑除尘控制仪损坏量”,作为活动课题,开始了新一轮的QC活动。 ***二车间 **组 一、小组概况 1、小组基本情况: 表1-1 制表人:** 时间:2011年3月1日 组内职务 姓名 性别 职称 组内分工 组长 ** 男 工长 组织协调 组 ? 员 ** 男 技师 技术指导 ** 男 技师 技术指导 ** 男 技师 技术指导 ** 男 技术员 对策实施 ** 男 工人 现场调查 ** 男 技术员 数据统计 ** 男 技师 对策实施 ** 女 技师 数据统计 ** 女 工人 现场调查 2、小组成员表: 表1-2 制表人:** 制表时间:2011年3月1日 二、活动计划 活动计划表 活动 阶段 工作内容 时间 P 选课题 现状调查, 确定目标值 原因分析, 确定要因, 制定对策 2011年3月1日—6月1日 D 实施对策 2011年6月1日—7月31日 C 效果检查, 效果对比 2011年8月1日—10月1日 A 制定巩固措施, 标准化, 遗留问题, 今后打算, 成果总结 2011年10月1日—12月1日 巩固期 继续执行有效措施,巩固效果 2011年9月1日—12月30日 表2-1 制表人:** 制表时间:2004年3月10日 三、选题理由 回转窑生产出的产品在我公司生产中起的重要的作用,但其对周围环境的影响也是显而易见的,所以除尘系统在回转窑生产中起的举足轻重的作用。从2010.6~2011.12回转窑除尘控制仪损坏量居高不下,不仅影响了除尘系统的正常使用,同时也与公司降本增效的方针相违背。就在这样的背景下我们发起了对降低回转窑除尘控制仪损坏量进行技术攻关! 现状调查 为了能达到公司降本增效的目的,我们对2010年6月到2011年1月的控制仪损坏量进行了统计: 图4-1 制图 *8 时间:2011.3.12 课题选定后,我们对2010月6月至2011年1月影响回转窑除尘控制仪损坏量的各种因素作了统计,见下表: 序号 影响因素 频数(块) 累计频数(分) 频率 累计频率 1 控制仪内部损坏 13 13 68% 68% 2 控制仪外部损坏 3 16 17% 85% 3 仪器本身寿命 1 17 5% 90% 4 人为损坏 1 18 5% 95% 5 其它 1 19 5% 100% 合计 19 100% 表4-12 制表 **时间:2011.3.16 图图4-3 制图人:** 时间:2011.3.17 根据排列图可以看出造成回转窑除尘控制仪损坏的主要症结是: 控制仪内部损坏. 五、活动目标 1、确定目标: 图5-1 制图人:** 时间:2011.3.20 根据现状调查情况,设定本次活动目标:控制仪损坏量从2块/月降低至0.8块/月。 目标可行性分析 (1)从现状调查表可看出2010年7月回转窑除尘控制仪损坏量为1块/月,达到目标是可行的。 (2)从排列图中可看出控制仪内部损坏占68%, 解决了这个问题,那么回转窑除尘控制仪月损坏量就可降至2-2×68%=0.8块/月,可见目标是可行的。 六、原因分析 小组针对控制仪内部损坏进行了原因分析,并找出影响控制仪损坏的9项末端因素,做出如下关联图: 图6-1 制图人:**时间:2011.4.20 七、要因确认 确认一:没有点检标准 该项是我们维修人员的主要标准,公司针对各车间的A、B类设备专门制定了ZY.37.013-2010点检标准,2011年4月21日小组成员**进行了确认。所以该项不是主要原因。 确认二:端子松动 组长韩山青于2011年4月23日对**组的点检制度进行了调查,车间有点检制度,班组也制定了相关点检制度,点检会定期紧固端子螺丝,所以端子无松动,该项是非主要原因。 确认三:

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