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搅拌站日常操作维护和布置安装 　　一、日常检查护养 　　使用混凝土搅拌站需要进行五个方面的注意事项：磨损速度方面快慢的研究、润滑程度的好坏、产生松动、渗漏现象、操作失误等方面。 　　混凝土搅拌站如果使用的是新机器的一些零部件加工、装配和调剂方面的一些问题，摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态表现出不均匀的现象。机器运行的时候零件表面的凹凸相互摩擦，磨落下来的金属碎屑再次参与到摩擦之中，会加速零件的磨损。磨合期内容易造成部件磨损，而且磨损的速度是相当的快。这时出现超负荷的作业，可能会导致部件破坏，发生故障。混凝土搅拌站润滑出现问题会引起什么问题？新装配的部件间隙小，再加上装配一些方面的原因，难以保证间隙均匀性，润滑油形成油膜，减少磨损。下降润滑的效果，可能会造成早期异常磨损。严重会出现摩擦表面划伤，出现故障。混凝土搅拌站产生松动的主要原因，部件之间可能会存在几何外形和配合尺寸，应用初期可能会出现冲击、振动，或者是受热、变形等影响，加上磨损过快，很容易出现松动的情况。 　　如果是混凝土搅拌站操作员日常操作不注意，出现失误操作，或者严重的误差，将会造成生产的混凝土质量不达标以及整体混凝土搅拌站生产线环节受到损害，这些都是我们需要注意的。因此，用户在厂家购买混凝土搅拌站后，一定要从厂家学习如何养护设备，以及日常操作常识。 　　二、电器设备维护 　　1、灰尘和油污易进入混凝土搅拌站电动机造成电气绝缘电阻下降,触头接触不良，电器控制柜和电气线路中散热条件恶化甚至造成接地或短路,特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘,因此,要经常清扫电气柜内的灰尘和油污。 　　2、混凝土搅拌站维护检查时应注意电器柜内的接触器是否损坏,继电器等所有电器的接线端子是否有松动,接线是否脱落等,检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象，如有以上现象需进行必要的处理。 　　3、为保证混凝土搅拌站电气设备各保护装置的正常运行,在维护时自动空气开关的整定值不准随意改变，热继电器必须按要求选配,不得过大或过小。 　　4、加强在高温雨季严寒等季节对电气设备的维护检查。 　　5、定期对混凝土搅拌站电动机进行小修和中修检查 　　6、注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠，注意安全。 　　7、在混凝土搅拌站设备例行保养或维修时要切断电控柜的总电源,拔掉钥匙开关上的钥匙,并挂出警示牌,以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。 　　三、搅拌站布置原则： 　　1.工艺合理，利于管理和生产。平面不止要有利于混凝土搅拌站的科学管理，如材料进场的计量，生产调度，通讯联系，质量安全，保卫等方面的管理，都必须给予以充分的考虑。在工艺上，搅拌楼为搅拌站的主题，应设在中心位置。喽的墙面要适当留有场地，以便停放和进出搅拌运输车。搅拌楼距离大门口不宜太远，一般留有50m较为合理。砂石应在两侧上料，其进料口四周留做场地。砂石堆场与混凝土运输车的进出大门。也以分没开为好。在后台，要使各种材料都有专用的仓库和运输路线。在砂石的车线上要设置计量器。．要设置计量器。在前台应加斜槽、贮料斗，以便向翻斗自卸汽车或混凝土搅拌运输车装料扼抨机垢台的上料方式较多，有固定式、半固定式及可拆移式三类。提升方式可分为一阶段式、两阶段式或三阶段式三种，一阶段式是用手推车戎输送机直接将沙、石装入搅拌机的上料斗。两阶段式是将材料(沙、石、水泥)提升到中间料斗，经过称量，再提升通入搅拌机鼓筒。三阶段式是将材料用上述类似方法提升到中间料斗，再从叼问料斗底部用带式输送机陆续提升到称料斗中，经过称量，再提升到搅拌机鼓筒中。在实际生产中，习根据具体地形，选用具中的一种。 　　2．应做到文明生产。习馈上常把搅拌站和服乱联系在一起。为改变脏乱状况，在秤捆布置相规划说识时，必须注意为文明生产创造条件。砂、石原材料堆宜选用混凝土地坪。坚硬而光洁的地纠，不但可以节约原材料、确保质量，而且也是场地文明整治的需要。虽然用混激土地坪一次投资较九但从长远效益来看还是合算的。据国内集中搅拌站测算，自然地坪的砂、石损耗串，一股多在10％以上，甚至面达20％；混凝土地坪的沙、石损耗串仅为1%左右。在确保产品质量方面两者更是无法比拟。厂内地坪，除要求坚硬、凭证外，还应注意全场地的排水问甩防止场内积水。 　　3．附属车间与搅仲楼要联系方便。附属车间主要有空压机房、水浆房、化验和检测站以及钳铆焊本间、仓库、车场等其中尤以空压机、水泵、化验和检测室更应接近搅纠：楼，以保证服务方便。其他附属设施，如条件许可，亦不要远离搅拌楼。 银炉底、铆焊间、尿天修理场及废品库等农墨污染环境，应远离中心区，没在边远处。 　　4．合理布置供水管线。批拌站需大量用水。应根据水源及生产用水详细计算供水管径，并将进搅拌楼的水管与总水管定为同一管径，把总水门设在搅拌楼就