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PRP验证记录表 适合产品： 企业名称： 验证类型：□定期验证 □其他： 验证人员： 验证日期： 验证项目 单项验证结论 备注 1 原材料采购、运输、贮存的卫生要 求 1.1 采购 1.1.1 采购的原料是否符合国家有关的食品卫生标准或规定？ 1.1.2 购入的原材料，是否具有一定的新鲜度，具有该品种应有的色、香、味和组织形态特征，不含有毒有害物，也没有受其污染？ 1.1.3 采购原、辅材料时,是否向售方索取该批原、辅料检验合格证书或化验单？必要时是否对货源生产加工场地进行实地考察,了解全面卫生质量情况？ 1.1.4 采购人员是否具有简易鉴别原材料质量、卫生的知识和技能？ 1.1.5 盛装原材料的包装物或容器，其材质是否无毒无害， 不受污染，符合卫生要求？ 1.1.6 重复使用的包装物或容器，其结构是否便于清洗、消毒？是否加强检验，有污染者不得使用？ 1.2 运输 1.2.1 运输工具等是否符合卫生要求，是否备有防雨、防尘设施？根据原料特点和卫生需要？ 1.2.2 运输作业是否防止污染，操作是否轻拿轻放，不散不漏，不使原料受损伤，是否不与有毒、有害物品同时装运？ 1.3 贮存 1.3.1 是否有与生产能力相适应的原材料仓库和成品库房？ 1.3.1.1 原辅料库、成品库内是否通风良好,经常清扫,定期消毒,保持洁净？是否有防潮、防鼠、防霉、防虫设施？ 1.3.2 原料场地和成品仓库是否有专人管理？是否建立管理制度，定期检查质量和卫生情况，按时清扫、消毒、通风换气？ 1.3.2.1 原材料、成品是否离地 20～25cm、离墙 30cm 以上,分类、定位码放, 并与屋顶保持一定距离，垛与垛之间也有适当间隔，并有明显标志？同一库内是否贮存相互影响风味的原材料？ 1.3.2.2 原材料使用是否按先进先出原则，及时剔出不符合质量和卫生标准的原料，防止污染？ 2 工厂设计与设施的卫生要 求 2.1 设计 2.1.1 本公司厂区是否按《GB14881-94 食品企业通用卫生规范》、及其他相关卫生规范的有关规定进行设计和施工的？ 2.2 选址 2.2.1 本公司厂区是否地势干燥、交通方便、有充足的水源？ 2.2.2 本厂区是否相对独立，周边没有粉尘、有害气体、放射性物质及其他扩散性污染源，没有昆虫大量孳生的潜在场所？ 2.2.3 厂区是否远离有害场所，生产区建筑物与外缘公路或道路是否有防护地带？ 2.3 总平面布置(布局) 2.3.1 本厂区是否整体布局合理，车间、设备布局与工艺流程三者衔接合理，建筑结构完善，并能满足生产工艺和质量卫生要求？ 2.3.2 车间和设备布置是否符合生产工艺对温、湿度和其他工艺参数的要求，毗邻车间是否不会受到干扰？ 2.3.3 道路 2.3.3.1 厂区道路是否通畅，便于机动车通行，便于消防车辆到达各车间？ 2.3.3.2 厂区道路是否采用便于清洗的混凝土及其他硬质材料辅设，能有效防止积水及尘土飞扬？ 2.3.4 给排水 2.3.4.1 本厂区给排水系统是否能适应生产需要，设施合理有效，畅通，能有效防止水源的污染，排水口有网罩等设施，以防止鼠类、昆虫通过管道潜入车间？ 2.3.4.2本厂区生产用水属城市自来水，是否符合 GB5749之规定？ 2.3.4.3 污水排放是否符合国家规定的标准，排放设施是否位于生产车间主风向的下方？排放管道是否会回流，与生产加工用水的管道系统之间有无任何交叉连接？ 2.3.5 污物 2.3.5.1污物(加工后的废弃物)存放是否远离生产车间，且不位于生产车间上风向？存放设施是否密闭或带盖，便于清洗、消毒？ 2.3.5.2 车间内产生的垃圾是否当班清理，并及时运出车间，防止有害动物集聚孳生？使用的运输工具和容器是否经常清洗、消毒，保持清洁卫生？ 2.3.6 烟尘 2.3.6.1 排放粉尘量是否符合 GB3841 的规定，烟道出口与引风机之间是否设置除尘装置？ 2.3.6.2 其他排烟、除尘装置也是否达标准后再排放，防止污染环境？ 2.3.6.3 排烟除尘装置是否设置在主导风向的下风向？ 2 工厂设计与设施的卫生要 求 2.4 设备、工具、管道 2.4.1 材质：本厂区凡接触食品物料的设备、工具、管道，是否均采用无毒、无味、抗腐蚀、不吸水、不变形的材料制做？ 2.4.2 结构：设备、工具、管道表面是否清洁，边角圆滑，无死