HCZYD系列真空滤油机技术简介.DOC

HCZYD-300 真空滤油机技术简介 一、产品概述 本公司多年来不断谋求创新发展，广泛吸取国内外先进的滤油净化技术，并溶入到开发研制中，现已成长为品质卓越、性能稳定、品种齐全、且是一家制造型高新企业。 二、产品特点 1、过滤系统： 初级过滤采用日本进口不锈钢席形网经过深加工制成，过滤精度40μm，纳污量大、寿命长，可反复清洗,减轻滤芯清洗工作的强度；二级过滤采用日本进口高精度不锈钢席形网制作，不锈钢席形网可反复冲洗，减少了对二级过滤滤芯的卸装、清洗时间，提高设备的工作效率，过滤精度为10μm；精滤器采用美国进口高分子滤材，能有效地拦截下油中的各种形状的杂质并且过滤精度特别高（过滤精度达5μm以下）。本机采用逐级加密，比例分担各级滤芯的除杂负荷，并采用合理的流体设计来保证清洁度的实现，深层次的滤除油中的细微颗粒。还采用静电吸附，让不易被除去的负电荷载体，使与正电荷吸附，达到电荷平衡，从而较为彻底的把杂质去掉，有效保证油液高指标要求。 2、采用电热加热系统，提高油液的流动性，便于真空解析蒸发； 电阻加热系统由加热器、温度控制器、超温保护器等部分组成；待处理油液在压力作用下，油液流进加热器进行热交换加热,加热管表面热负荷为1.5W/cm2,通过加热使其油具有良好的流动性，并且便于油中水分处于沸腾有利下一步蒸发和加速油液的流动。温度控制器能实时监测加热系统的温度，并控制加热器在一个设定的温度范围内工作；当加热器温度超过保护设置点时，超温保护器工作，从而切除加热器的运行，保障设备、人员的安全； ● 加热器为U形设计，油液在加热过程中被均匀地加热，杜绝死油区引起的局部过热。 ● 加热表面热负荷低于1.0W/㎝2（国家规定≤1.5 W/㎝2）,在加热过程中绝不会因局部过热引油质的裂解和老化等危害。 ● 油温可在0-100℃（我司一般控制在600C）范围内随意调节,加热器分手动和自动两组控制,当油温达到设定温度时,加热器自动停止作。还可根据夏天和冬天及来油温度差异可选择性加热，从而大大节约能源。 ● 加热系统安全可靠,设有安全保护装置,增设超高温保护系统，从而对加热系统进行了双重保护。当进油量过少或温度达到设定点时,加热器自动停止工作避免因干烧引起加热器的损坏和发生油液高温裂解。 3、真空系统： 1）、利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、真空滞留、闪急立体蒸发、消除分子间结合力,使油液中溶解水、溶解气体、游离水及游离气体快速溃破油膜脱离油分子而析出，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、短程蒸馏薄膜蒸发技术可以在0.001 mbar的真空度和短于1分钟的加热时间里实现蒸馏分离，因此对那些热敏性的高沸点物质而言，无疑成为蒸馏分离的首选技术。通常情况下，压力每降低一个数量级，物质的沸点可降低20至50度。按此计算，物质在0.001 mbar下的沸点应低于其正常沸点120至300度。目前短程蒸馏技术可以应用于正常沸点接近700度物质的蒸馏分离。——先进的恒温控制装置和红外线油位控制装置对设备的油温及油位形成控制，使油温与油位实现区间控制，完全实现无人置守； 7、真空分离器上安装有红外线液位控制组件（本公司独有）对油位进行控制，使滤油机在运行过程中不会出现跑油现象，实现人机分离工作 8、注油系统采用红外线油位自动控制，具有运行稳定，噪音底，出油量均匀无波动等几大特点。更能满足客户的生产线连接参数要求。 9、多功能：特别适合于现场带电工作，并可干燥电力设备潮汽，还能方便地对电力设备抽真空，进行真空注油，热油循环等。 三、HCZYD-300型主要技术参数 设备型号 主要参数 HCZYD-300 流量 ≥300L/min 工作真空度 ≤133pa 工作压力 ≤0.4Mpa 运行温度 20～80℃（可调） 电加热功率 192KW 总功率 206KW 连续工作时间 ≥150小时 无故障工作时间 ≥4000 设备重量 2100Kg 油处理后指标： 油中含水量 ≤5PPM 杂质 ≤3μm（可根据客户要求） 击穿电压 ≥70KV 油中含气量 ≤0.1% 四 、产品配置表 名称 数量 厂家 真空系统 真空泵(带电机) 1台 华新南光 罗茨泵 1台 华新南光 输油系统 油泵(带电机) 1台 西安液压 三维真空立体闪蒸系统 真空立体闪蒸器 1个 武汉华超 三维立体真空闪蒸塔 1套 武汉华超 半圆弧喷雾器 1套 德国 闪蒸鲍而尔环 3000只 德国:PALL 闪蒸塔板 1套 德国雅歌ARGO 过滤系统 初滤滤芯(不锈钢) 1套 日本 二级过滤滤芯(不锈钢) 1套 日本 精滤滤芯(高分子) 1套 美国 介质冷却系统 1只 武汉华