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关于加强液化气安全管理方法分析 　　【摘　要】现阶段，我国对液化气的安全管理措施还不完善，对其使用上的相关规定还不够详细具体，更没有对安全管理方法进行详细分析，这种现状客观上造成了液化气安全管理问题隐患。从某种程度上来说，液化气安全是关乎民众的人身财产安全问题，是不容忽视的重点问题。本文将重点分析液化气安全管理中存在的问题、现状和处理方法。 　　【关键词】液化气管理;安全意识;措施技术 　　V　　1.液化气的物理化学性质 　　1.1液化石油气主要成分含有丙烷、丙烯、丁烷、丁烯、异丁烯等低分子烃。在常温常压下，液化石油气为气态，具有气体性质，密度大于1.52，比空气重，能沿着地面向四处扩散，经过降温或加压成为液态，密度小，约为水的1/2，液化气由液态挥发成气态，其体积约扩大250倍。 　　1.2液化气随受热温度增高，密度越来越小，体积越来越大，其液态体积膨胀率约为水的10-16倍，容器内的液化气随着温度上涨，压力迅速增大。 　　2.液化气涉及到的安全问题 　　2.1液化气的安全问题在夏季尤其需要注意 　　夏季气温高，充装后的钢瓶如经暴晒、水浸甚至碰撞的情况，都有可能引发爆炸，造成人身、财产安全的损失。液化气爆炸极限范围较大，约为2-10%，少量液化气扩散后，能在大范围内形成爆炸性气体，1公斤液化气全部气化后，体积近500升，若以2%浓度计算，可组成250m3 爆炸性气体。其爆炸威力大，速度2000-3000m/s，1公斤液化气的爆炸威力约等于4-10公斤TNT炸药当量。在液化气储罐受热的情况下，罐体内的气体受热膨胀，超过其设计压力时，会发生物理性爆炸，容器内的液化气大量逸出，形成二次爆炸。所以，夏季需要格外注意液化气储存的安全问题。 　　2.2输送液化气的管道如果不经常观察和维修也会存在很严重的安全隐患问题 　　夏季气温在较高的情况下，液化气在输送的过程中，气体吸收大量的热量后，造成管道的外壁上凝结部分的水滴，水滴会逐渐渗透隔热层，造成隔热效果不能发挥其作用，这种情况下很容易发生爆炸的危险情况。造成巨大的损失，因此，对隔热层和液化气管道的定期检查十分必要。 　　2.3 对液化气的钢瓶以及相连接部件的老化问题 　　按照国家规定，对钢瓶必须每年定期打压检测。如果发现钢瓶有严重问题，比如腐蚀、减薄、阻陷、裂纹等等情况，必须另换新罐。在使用时，必须保证每个钢瓶上需要注明生产、钢瓶打压日期和使用的截止日期。 　　2.4对液化气罐装气体量的超负荷问题 　　对于液化气罐装量我国有相应的规定，但是实际操作中往往遇到很多问题，液化气的超量会带来严重的安全隐患问题，需要引起广大使用者注意。 　　2.5液化气储罐冬季安全管理问题 　　液化气中含有水份，这些水份和液化气其它成份形成结晶水化合物，这些水化合物能缩小管道流通面积，甚至堵塞管道、阀门及仪表和液位计等。因此液化气冬季储罐安全管理是一个非常重要的问题，入冬前加强操作人员安全技术培训，重点强调储罐定时排污的重要性和储罐附件结冻的危害性，提高操作人员的责任心。抓好储罐及其附属设备维修工作，制定、实施储罐冬季安全管理制度，为液化气储罐安全过冬提供可靠保证。 　　3.关于对液化气安全管理方法的分析 　　3.1提高液化气安全管理意识 　　对液化气安全管理必须从安全意识着眼，从根本上提高安全意识。保证“安全第一、预防为主、综合治理”的思想贯穿始终。普及增强液化气安全相关知识的普及，比如，液化气储罐保证定期检验；使用液化气罐的场所要远离一切热源，保证通风；民众对液化气安全意识的树立的同时，公司还需加大资金投入，采取防患于未然的态度，保证安全资金的投入，摆正安全与生产和效益的三者之间的关系，企业优先加大安全资金的投入，加强公司的基础设施建设，保证安全生产。 　　3.2对设备安全管理的加强 　　设备的安全管理十分关键，为了保证设备的安全管理，企业大量资金投入使用保证对设备的定期更新，对问题设备进行及时的修理和调整。同时，加强对设备的安全管理和安全生产的把关，公司必须在现有状况的基础上，严格按照国家规定，保证各个部件比如法兰盘等等关键部件采用高端技术进行生产，保证设备和管道之间的密封效果，保证设备各部分之间的相互配合运行。同时，对相关高端技术要不断关注，对比较先进的设备可以适时加以引进，推动企业生产的科技力量，降低生产成本，保证罐装液化气的安全发展，比如引进电子称，对生产实行自动化的控制，保证供气的安全性。 　　3.3 采用先进的安全管理技术方法 　　安全管理技术方法是企业内部平稳有序发展的前提。企业管理部门必须充分做好相关的细节工作，保证企业的安全生产。首先，对企业的生产必须制定严格的规章制度，任何触犯相关安全生产的行为，都将受到严厉的制裁，保证企业生产的各个环节都能达到安全管理的相关标准。其次，对企业生产实