技术交底记录(沉井施工专项方案).docVIP

甬统表C01-3 方 案 交 底 记 录 工程名称：中心城市和乡镇等污水支干管管道及泵站工程 编号：NBCX/C6-09 工程部位 各乡镇施工段 交底日期 年 月 日 施工单位 中建五局土木公司 分项工程名称 沉井施工专项方案 交底提要 交底内容： 一、施工准备 在业主单位完全按照我部编制的施工总体进度计划提供施工场地的情况下，我部东部将有7座、西部6座泵站同时进行施工，同时还有部分顶管工作井和接收井也需采用沉井施工，为确保每座泵站及顶管沉井的顺利实施，前期准备工作非常重要。 1.技术准备 （1）组织现场施工、技术管理人员仔细认真学习施工图纸，并进行内部图纸自审。在此基础上参加监理组织的图纸会审工作。 (2)按照施工图纸进行模板及钢筋的翻样工作。 (3)施工前进行分级技术交底，即技术负责人 施工员 班组长 操作工人。 2.生产准备 (1)修好临时排水沟，做到排水畅通。联系好现场用电、用水，做好钢筋、钢板、钢管顶等材料的订购工作； (2)对本工程使用的原材料必须严格按照规范要求进行取样、检验，不合格的材料严禁进场。 二、施工工艺 根据设计要求，本工程泵站沉井均采用排水法下沉，泵站沉井我部拟采取分二次制作、一次下沉的方式进行施工。根据本工程《岩土工程勘察报告》以及我公司在浙江地区以往的施工经验，在该地区因为淤泥层、淤泥质土层及砂性土分布较广，加上地下水位高，沉井下沉过程中易出现倾斜、突沉、不沉等现象，对工程质量造成重大影响，如遇到特殊地段，经业主、设计、监理同意变更，可考虑改为不排水下沉。 1.测量、定位、放线 基坑开挖前，先根据设计图纸坐标及业主提供的基准点测量定位，同时在沉井周围，且在施工影响范围之外布置坐标控制点和临时水准点，建立的控制点精度为±1mm范围内，并应填写测量复核单，由甲方和监理认可，施工过程中控制点应加以保护，并应定期检查和复测。 沉井平面位置控制：按业主或设计部门提供的控制点引测本工程坐标点，并设永久性定位桩，现场闭合校核后用极坐标法定出轴线位置，建立平面控制系统。 沉井高程控制：根据甲方提供的水准点采用附合水准测量法来引测施工现场的高程控制点，并设永久性控制点。 沉井轴线控制：轴线设在基槽外的木桩上作为放样的依据，基础完成后将轴线转设顶面，经复核无误后作为上部施工控制轴线。 2. 基槽开挖 沉井施工前沿沉井池壁部位开挖基槽，深度为0.8m，宽度为3.6m。沿基槽四周挖排水沟、集水井，保证施工中基槽内不集水。基槽挖土采用一台1m3反铲挖土机进行，开挖至距底标高20cm左右时采用人工修坡、平底，防止扰动基地土层，并将基槽底面用小型打夯机进行夯实。挖出的土方运至现场弃土场堆放。 3.钢筋的进场检验 本工程所用的钢筋全部采用热轧HPB235级光圆钢筋及HRB335级镙纹钢筋。 4. 钢筋加工 应严格按照图纸和钢筋翻样图表进行制作，加工制作前应由专人对翻样图表进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格使用部位分类堆放，挂牌标识（注明规格、部位、编号）。所有钢筋半成品经验收合格后，方可按使用部位投入使用。 钢筋的现场代换必须经过计算，并经设计、监理单位同意后方可实施。 钢筋加工应按照技术规范2.2节钢筋混凝土工程节内容的要求进行控制和检查。 钢筋加工均在现场钢筋房内进行。所用机械设备必须由专人负责。对焊工，焊工必须持证上岗，先做试件，合格后方可正式焊接。焊接过程中按规范要求进行抽 5.钢筋绑扎： 在池壁内模板支设完毕，并要将外池壁操作架全部搭设好，由于是在软基上施工，所以钢筋绑扎时要均匀对称施工，以防止不均匀沉降。 绑扎顶板钢筋时，应将模板表面清扫干净。 三、模板工程 施工前的准备工作： ①对参加模板施工的班组进行技术交底工作。 ②按照该工程模板安装工程周转材料使用量及时组织材料进场，未经修复、不合格的模板不准使用到工程上去。 ③核对模板定位基准线，做好沉井刃脚处定位放线工作。 模板的拆除：一般按先支后拆、后支先拆的原则。先拆除侧模板，后拆除底模板。 四、混凝土工程 ①混凝土浇筑前应对上道工序：钢筋、模板进行工序交接检查验收，并做好记录，提交质检员检查。 ②在质检员检查验收合格的基础上，提出混凝土浇筑报审表交现场监理检查验收，在验收合格前提下方可进行混凝土浇筑。 混凝土浇筑 ①本工程均采用商品混凝土由混凝土搅拌车运送到现场，每个泵站沉井混凝土浇筑现场配置一台汽车泵或一台拖式泵，通过泵管将砼输送到浇筑地点。输送混凝土时，应注意混凝土的和易性和坍落度，在混凝土浇筑中随时抽查。本工程垫层及填充砼为C15，封底砼为C20，其它混凝土为C30、S6。泵管架在结构上时，支撑系统必须单独搭设，不得利用模板支撑架。 ②一般规定 混凝土采用由内至外浇筑。