2018年-007燃气-蒸汽联合循环发电机组余热锅炉化学清洗研究.docVIP

燃气－蒸汽联合循环发电机组余热锅炉化学清洗的研究 李大刚 西安净源水处理科技有限公司 710065 摘要：本文着重介绍了燃气—蒸汽联合循环发电机组余热锅炉在投产前化学清洗的难点，清洗介质选择、临时系统的设计、清洗工艺的制定以及废液处理等。通过实践证明，该方法是解决燃气—蒸汽联合循环发电机组余热锅炉化学清洗行之有效的方法。 关键词：燃气－蒸汽联合循环 余热锅炉 EDTA清洗 Study on chemical cleaning of residual heat boiler of Gas-Steam Combined Cycle Generator Abstract:In this paper, the difficulties of chemical cleaning of the residual boiler of gas-steam combined cycle generating unit before production, the choice of cleaning medium, the design of temporary system, the formulation of cleaning process and the treatment of waste liquid are introduced. It is proved by practice that this method is an effective method to clean waste heat boiler of gas-steam combined cycle generating unit。 Keywords: Gas-steam combined cycle；Residual heat boiler；EDTA cleaning 0前言 近年来，随着城市供热、供电需求的不断提高，使得燃气一蒸汽联合循环机组。燃气一蒸汽联合循环机组与燃煤机组相比较，具有热效率高、投资低、排污指标低、建设周期短、占地和用水量少、起动灵活、自动化程度高等优点。随着燃气蒸汽联合循环机组的不断建设、试运、投产，一些新问题也逐渐显现出来，余热锅炉化学清洗就是其中之一。在我国建设数量远远少于燃煤，化学清洗方面经验。余热锅炉结构与差别很大，汽水循环相对较复杂，在实际清洗过程中常常遇到以下几点困难： (1)燃气蒸汽联合循环机组设有高压、中压、低压汽水系统，，清洗系统。 (2)余热锅炉的省煤器通流截大， (3)立式余热锅炉换热管水平，清洗液和清洗残渣排出。 (4)余热锅炉的换热管多采用模块式结构，布置紧密，这使得临时系统安装困难。 下面以某燃气一蒸汽联合循环机组为例，。 →凝结水管道→轴封加热器→除铁过滤器旁路。低压系统：凝结水热网加热器→低压汽包→低压蒸发器。中压系统：中压省煤器→中压汽包→中压蒸发器。高压系统：高压省煤器→高压汽包→高压蒸发器。 根据化学清洗导则对于新建锅炉化学清洗的建议以及该机组建设周期长的特点。决定对凝汽器汽侧，凝结水管道，汽封冷却器采用碱洗。高压给水管道，锅炉低压、中压、高压系统的省煤器、蒸发系统、汽包及管道先采用碱洗除油，再进行清洗除垢。 化学清洗介质的选择 常用的化学清洗介质有盐酸、柠檬酸、有机复合酸、EDTA等。对于余热锅炉来说，这几种化学清洗介质在理论上都是可行的，区别在于清洗的腐蚀速率、清洗过程操作安全性、废液处理和清洗成本。单从药品成本上看，EDTA清洗最高，盐酸清洗最低。盐酸清洗虽然成本低，但是余热锅炉水平换热管可能存在酸液积存，氯离子会在一定程度上加速炉管的氧化腐蚀，对冲洗流速要求高。而从清洗过程操作安全性来看，EDTA清洗操作简单、腐蚀速率低、清洗钝化膜好不易产生二次锈；盐酸清洗腐蚀速率相对较大，对冲洗除盐水量要求高，水冲洗过程易产生二次锈蚀。从废液处理上来看，EDTA清洗废液量最少，仅为盐酸、柠檬酸、有机复合酸废液量的1/5～1/6。通过上述比较以及上海地区废液处理的特殊性，选择低温EDTA氨盐进行清洗，清洗过程可以采用间歇循环的方式进行化学清洗。间歇循环可以理解为部分系统循环、部分系统浸泡，之后再轮换进行循环和浸泡,这样可以降低对清洗泵的流量要求，但系统切换操作较多。 化学清洗临时系统的设计 余热锅炉化学清洗与燃煤锅炉化学清洗的最大不同点就在于清洗临时系统的设计，不同的设计决定了不同部位的清洗流速，余热锅炉化学清洗临时系统设计所需要解决的核心问题是流量分配和缩短清洗周期。低、中、高压系统分别独立清洗过程控制较为容易，但清洗总时间长，往往不能满足基建和生产现场的工期要求。最易实现的是多系统组合清洗，就是将低、中、高压系统并联进行一次性化学清洗。但因并联清洗流量分配不易控制；清洗所需的泵流量大等