张家港华锦电机制造有限公司.docVIP

张家港华锦电机制造有限公司 扩建5万台电机产品项目 污染防治专项分析 张家港华锦电机制造有限公司 2015年01月 1、项目概况 1.1 项目的由来 本项目申报单位为张家港华锦电机制造有限公司，该公司成立于2010年5月14日，是专业生产各种型号电机的有限责任公司，是台港澳与境内合资有限责任制公司，公司总部设在位于锦丰镇江苏扬子江国际冶金工业园科技创业园A07幢，占地面积19000平方米。企业目前有员工70人，实行一班制，每班8小时。随着企业的发展，电机的订单量增加，原有项目缺少喷涂生产工序，导致产品销售不理想等，故本项目申请扩建电机产品5万台，并增加喷涂工序，其中喷涂工序是针对10万台产品设计的。其他工序与原有产品一致，生产设备也沿用原有生产设备。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院253号令）等有关规定，决定委托江苏宏宇环境科技有限公司编制本项目环境影响评价报告表及污染防治专项分析。 1.2 工程内容及项目组成 项目名称：扩建5万台电机产品项目； 建设单位：张家港华锦电机制造有限公司； 建设地点：锦丰镇江苏扬子江国际冶金工业园科技创业园； 建设性质：改扩建；利用现有生产厂房扩建5万台电机产品； 总投资：4800万元，本项目总投资200万元，环保投资6万元，占总投资的3%； 项目定员：本项目新增劳动定员20人，年工作300天，每天一班制，每班8小时； 占地面积：企业总占地面积4500平方米，本项目占地面积3000平方米，利用现有生产车间，不新增占地面积。 2、污染防治分析 2.1 大气污染防治措施分析 2.1.1 废气产生情况 本项目生产过程中产生的废气主要为喷涂过程产生的颗粒物和有机废气、以及自然晾干过程产生的有机废气。 ①颗粒物 喷漆过程中还会产生颗粒物。本项目采用水帘喷漆，喷漆效率较高，类比同类项目，喷涂效率达60%以上，则喷漆过程中约有60％的油漆固分被利用，40％的油漆固分转化成颗粒物0.736t/a。 ②有机废气 本项目有机废气主要产生于喷涂和晾干过程。喷漆过程有机废气挥发量占总油漆有机物挥发量的80%，其余20%在晾干过程中产生。按照油漆可行性分析得，丙烯酸磁漆含TVOC 0.46t/a（其中二甲苯0.23t/a）、固分1.84t/a。则将产生有机废气：TVOC 0.46t/a（其中二甲苯0.23t/a）。 2.1.2 大气污染防治措施 （1）大气污染防治措施的可行性分析 本项目产生的废气主要为喷涂过程产生的颗粒物和有机废气、以及自然晾干过程产生的有机废气。废气的处理走向图详见下图1。本项目产生的废气通过处理之后经排气筒#1排放。 图1 废气处理走向图 ①颗粒物的污染防治措施 本项目产生的颗粒物通过水帘预处理去除大部分颗粒物之后再通过活性炭纤维吸附装置处理。 喷漆室构造：喷漆室由室体、水槽、不锈钢水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成，正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。水帘喷漆室装置见下图2 图2 水帘喷漆室 工作原理：工件通过悬挂输送机送入喷漆室，操作者用手持喷漆枪工件进行喷涂作业。飞散漆雾随气流吸引至水幕净化，再经喷淋净化后，经气水分离装置，得到净化后发的气体。 再将水帘净化后的气体通过活性炭纤维吸附装置处理后15米高空排放。水帘喷漆，喷漆效率较高，类比同类项目，喷涂效率达60%以上，则喷漆过程中约有60％的油漆固分被利用，40％的油漆固分转化成颗粒物0.736t/a。水帘喷漆室可去除80%的颗粒物，处理后颗粒物为0.1472t/a。水帘净化后的气体通过负压收集，收集率可达99%以上，再通过活性炭纤维吸附装置处理，可去除90%以上的颗粒物。处理达标后经15米高排气筒（1#）排放，排放量为颗粒物：0.0146t/a。颗粒物被负压吸入活性炭纤维吸附装置内部；进入净化装置的颗粒物通过活性炭纤维吸附装置过滤和分解后排出达标气体。其排放浓度及排放速率低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值。对大气环境影响较小。 ②有机废气的污染防治措施 本项目采用活性炭纤维吸附装置处理有机废气。喷漆和晾干均在喷漆室内进行，喷漆室内产生的有机废气通过负压收集，收集率可达99%以上，再通过活性炭纤维吸附装置处理，可去除90%以上的有机废气。处理达标后经15米高排气筒（1#）排放，排放量为TVOC0.0455t/a（其中二甲苯0.0228/t/a）。有机废气和水帘未能处理的颗粒物被负压吸入活性炭纤维吸附装置内部；进入净化装置的微小级烟雾和废气通过活性炭纤维吸附装置过滤和分解后排出达标气体。活性炭纤维使用量以1kg活性炭纤维约吸收540g有机废气来计算，则使用活性炭纤维1.00188