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机电管理制度汇编 设备包机管理制度 为了加强机电设备管理，增强自我责任心，保证各生产环节的正常运行，特制订包机制度。 全厂所有设备实行三位一体包机制度，即电工、机修工、岗位工对设备完好、维护、检修进行监控。包机人必须对所包设备的构造、型号、性能、使用达到熟知。 一、操作人员精心爱护设备，严格执行《操作规程》，及时巡回检查，发现异常及时汇报。 二、维护人员对所包设备检修维护，做好检修记录，听取操作人员意见，确保设备健康运转。 三、设备运转中出现异常，及时汇报，机修工及时处理，将事故消除在萌芽状态。 四、设备必须悬挂责任牌，设备日常检查、环境卫生、外观、辅助设施运行情况由操作人员负责。 五、设备范围内的电动机，电控箱、信号装置和辅助设施的供电、电气部分由电工负责。 六、设备范围内的机械部分、注油管理（电机电工负责）、防护罩、防护栏的机械部分机修工负责。 七、所有包机人员对设备的完好状况及运行负全部责任，对发现问题因配和自身缺陷处理不了的及时向有关部门和领导汇报，不及时汇报而造成损失的，追究包机人员的责任。 八、包机的主要内容为：包安全运转、包维护、包检修 1、安全运转包括： 零部件完整齐全； 各种安全装置、联锁装置制动调节装置齐全完整、灵活准确； 设备仪表、计量器具完整准确； 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓无松动、振动； 管线、管件、阀门、支架牢固完整，标识明显； 设备运转正常、性能良好，达到工艺生产要求； 设备润滑良好，油质符合要求，实行“五定”，“三级过滤”； 各部位温度、压力、转速、电流等符合规定要求； 技术档案、图纸齐全、准确； 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全； 设备无明显腐蚀，外表无跑、冒、滴、漏现象； 2、设备维护检修： 每日对设备进行一次隐患排除，对存在的问题及时处理，无法处理的及时上报。 3、具体考核细则： (1)设备包机人巡检不到位，巡检记录、交接班记录等各类包机记录填写不规范的发现一处罚款50元； (2) 因检修维护不到位而使设备发生故障，按事故追查的有关规定进行处罚； (3)接到调度电话后10分钟内未到现场的扣100元，以后每晚到5分钟加罚100元； (4)在检修任务单规定的时间内未完成检修任务的，罚班长100元，包机人50元，以后每晚5分加罚20元。 (5)零部件不齐全、如配件和易损件每检查少一项罚款100元。 设备管理及考核制度 定期对设备进行检查考核，是正确了解和掌握设备状况，及时发现和消除设备缺陷，保证设备经常处于完好状态的重要措施之一。 1．凡属在用的（包括备用的）生产、辅助生产的机械、动力设备、起重运输设备、仪器、仪表、厂房、建筑物、构筑物等均应参加检查考核。正在检修的设备，按检修前的技术状况考核。 2．设备检查考核工作，必须定期进行。每月进行一次，由机电动力部组织对所有生产设备按考核标准细则进行认真的检查。设备检查中发现的缺陷、隐患和不安全因素，应建立台帐，进行整改。并按规定时间将上月设备技术状况报机电动力部。 3．设备考核评定，分为不完好设备和完好设备。 4．设备检查时查出的设备缺陷，应及时组织消除；不能立即消除的列入设备检修计划；缺陷严重而影响安全生产时，应进行紧急处理，并及时汇报，由有关部门组织处理。 附录： 1．完好设备标准 （1）零、部件完整齐全，质量符合要求。 ①主辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求； ②仪表、计器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确； ③基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求； ④管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，答合要求； ⑤防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。 （2）设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。 ①设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”； ②无振动、松动、杂音等不正常现象； ③各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求； ④生产能力达到铭牌出力或查定能力。 （3）技术资料齐全、准确。 ①设备档案、检修及验收记录齐全； ②设备运转时间和累计运转时间有统计、记录； ③设备易损配件有图纸； ④设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。 （4）设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏； 2．完好建筑物、构筑物标准 （1）档案完整、齐全。 （2）基础部分①无腐蚀、裂纹发生，倾斜、下沉要保持在允许范围之内；②螺栓、支架、铆部件没有松动现象。 （3）承重部分①承重构架的梁、柱、楼板、框架及墙体结构完整。负载、裂纹、倾斜要在允许范围内。②保护层及防护层完整有效。 （4）地面部分地面完整，排水通畅，防腐有效，裂纹和变形在允许范围内。 （5）屋盖部分不漏，无积物，排水通畅，无设计外负荷。 （6）门窗玻璃完整牢固。 （7）围栏、梯子完整