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机械设计基础课程设计计算说明书设计题目 机械厂装配车间输送带传动装置设计 院 系 材料科学与工程学院班 级 材料科学与工程2012-1班设 计 人 指导教师 2014 年 6 月 29 日 中 国 矿 业 大 学目 录机械设计基础课程设计任务书- 1 -一、机械课程设计第一阶段- 2 -1.1 确定传动方案- 2 -1.2电动机的选择- 3 -1.3、传动件的设计- 6 -1、V带的设计- 6 -2、齿轮的设计- 7 -二、机械课程设计第二阶段- 20 -2.1、装配草图设计第一阶段说明- 20 -2.2、轴设计及校核- 20 -1、高速轴的设计计算- 20 -2、中间轴的设计计算- 25 -3、低速轴的设计计算- 27 -2.3、键的设计- 29 -2.4、轴承的校核- 32 -三、机械课程设计第三阶段- 34 -3.1、轴与齿轮的关系- 34 -3.2、端盖设计- 34 -3.3、减速器箱体的设计- 36 -3.4、润滑方式、润滑剂及密封装置的选择- 38 -四、课程设计小结- 39 -参考文献- 41 -机械设计基础课程设计任务书题目D7：机械厂装配车间输送带传动装置设计1、设计条件机器功用 由输送带传送机器的零、部件；工作情况 单向运输、轻度振动、环境温度不超过35℃；运动要求 输送带运动速度误差不超过5%；使用寿命 10年，每年350天，每天16小时；检修周期 一年小修，两年大修；生产批量 单件小批生产；生产产型 中型机械长。2、原始数据主动滚筒扭矩T=900N·m；主动滚筒速度v=0.8m/s；主动滚筒直径D=320mm。设计任务设计内容 电动机选择；带传动设计；减速器设计；④联轴器选型设计；⑤其他。设计工作量 传动系统安装图1张；②减速器装配图1张；③零件图2张；④设计计算说明书一份。设计要求减速器设计成展开式二级减速器；为了减小难度，全齿轮都设计为直齿轮。设计计算及说明结　　果一、机械课程设计第一阶段1.1 确定传动方案（1）、传动方案：方案：电动机直接通过带传动接在两级圆柱齿轮减速器上，该方案的优点是圆柱齿轮的设计、加工制造容易，采用卧式两级圆柱齿轮减速器。（2）、减速器内部工作方式：展开式直齿啮合。（3）、减速器的总传动比为30.16，其中带传动为2，高速级为4.42低速级为3.41。（4）、部分面形式：水平剖分面形式。（5）、轴承类型：圆锥滚子轴承和深沟球轴承。（6）、联轴器类型： HL和TL系列（7）、传动方案简图如下：1.2电动机的选择1、电动机的输出功率的计算已知工作机的扭矩T（N?m）和卷筒转速（r/min），则工作机输入功率：（kW） （1.2-1）上式中：工作机的扭矩T=900 N·m，卷筒转速：=6010000.8/（3.142320）r/min=47.74r/min（1.2-2）V带传动效率： η1 = 0.964对深沟球轴承传动效率： η24 =0.9942对8级圆柱齿轮传动效率： η32 = 0.972联轴器的传动效率： η4 = 0.99滚筒传动效率： η5 = 0.96其中， （1.2-3）把上述值代入（1.2-1）后得：2、确定电动机型号：电动机所需额定功率P和电动机输出功率有以下关系： （1.2-4）式中K为功率储备系数。本题中起动系数，故=1.25.49kW=6.588kW查表16-2得，Y系列1500r/min电动机的具体牌号为：Y132M-4-B3型额定功率为：7.5kW;满载转速：1440r/min； 额定转矩：2.2； 最大转矩/额定转矩：2.2 3、计算总传动比并确定传动比分配1）、计算总传动比在上面已经确定了电机满载转速为=1440r/min及工作机的转速为，传动装置的总传动比 为：1440/47.74=30.16（1.2-5）2）、传动比的分配 总传动比等于各级传动比的连成积，即 （1.2-6） 取带传动比为=2, ，设高速级与低速级传动满足=（1.3-1.4），即： ， （1.2-7）则有，得：4.423.414、传动装置运动参数的计算 1）、各个参数说明： 、、——I、II、III轴的转速（） 、、——I、II、III轴的输入功率（） 、、——I、II、III轴的输入转矩()P0——电动机实际输出功率（kW） ——电动机满载转（）2）、各个轴转速的计算： 3）、各个轴功率的计算： 6.288×0.96×0.99=5.98 4)、各个轴扭矩的计算 将以上数据列表如下：轴号转速输出功率输出扭矩传动比效率电机轴14406.28841.70220.95轴Ⅰ7205.9879.324.420.96轴Ⅱ162.95.743