全厂热力设备与道保温技术交底.docVIP

编号： 施工技术交底签证书 单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂设备与管道保温 施工项目 热风道保温（本体）保温 交底人 付连兵 施工 单位 山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班 交底 时间 2003年 2 月 10 日下 午2 时 参 加 交 底 人 员 班 组 长 (主任) 队长 工程处技术组长 安 全 员 检测中心 工程管理部 安全监察部 总 工 纪 要 1、首先将设备的油垢、灰尘清除干净。 2、钩钉焊接：用L=180 mm按300×400的间距焊接，且错列布置，焊接牢固，无夹渣等现象。 3、生根件为折边板，安装时一端焊接在烟道的壳体上和加固筋上，另一端与外护板连接，与外护板连接用5*15的抽芯铆钉，节距为350mm。 4、护板之间的纵向连接，采用自攻螺丝（6.3*16）连接，节距为350 mm。 5、主保温层安装：保温层前先把钩钉与壳体保持90度夹角，首先安装一层20 mm硅酸铝针刺毯，用高温黏合剂进行封口，之后安装三层50mm的岩棉板，要求拼缝严密，一层错缝，二层压缝，错缝不少于100mm，主保温层铺设完后，用1寸眼孔#20镀锌六角网，沿墙面整片铺平，拉直，绷紧，最后用压片固定，钩钉弯倒方向一致，并且向上成90度，六角网的边缘切口部分陷入保温材料中。 6、安装采用波形板，保证护板垂直、美观，波形板与波形板纵向连接采用Φ6自攻螺丝，安装节距350 mm，波形板与连接件采用抽芯铝铆钉，安装节距350mm，包角板与波形板连接采用抽芯铝铆钉，安装节距350 mm。 注： 1．本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2．经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3．交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司 编号： 施工技术交底签证书 单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂设备与管道保温 施工项目 烟道保温 交底人 付连兵 施工 单位 山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班 交底 时间 2003年3月16日上午10 时 参 加 交 底 人 员 班 组 长 (主任) 队长 工程处技术组长 安 全 员 检测中心 工程管理部 安全监察部 总 工 纪 要 1、首先将设备的油垢、灰尘清除干净。 2、钩钉焊接：用L=180 mm按300×400的间距焊接，且错列布置，焊接牢固，无夹渣等现象。 3、生根件为折边板，安装时一端焊接在烟道的壳体上和加固筋上，另一端与外护板连接，与外护板连接用5*15的抽芯铆钉，节距为350mm。 4、护板之间的纵向连接，采用自攻螺丝（6.3*16）连接，节距为350 mm。 5、主保温层安装：保温层前先把钩钉与壳体保持90度夹角，首先安装一层20 mm硅酸铝针刺毯，用高温黏合剂进行封口，之后安装三层50mm的岩棉板，要求拼缝严密，一层错缝，二层压缝，错缝不少于100mm，主保温层铺设完后，用1寸眼孔#20镀锌六角网，沿墙面整片铺平，拉直，绷紧，最后用压片固定，钩钉弯倒方向一致，并且向上成90度，六角网的边缘切口部分陷入保温材料中。 6、安装采用波形板，保证护板垂直、美观，波形板与波形板纵向连接采用Φ6自攻螺丝，安装节距350 mm，波形板与连接件采用抽芯铝铆钉，安装节距350mm，包角板与波形板连接采用抽芯铝铆钉，安装节距350 mm。 注： 1．本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2．经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3．交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司 编号： 施工技术交底签证书 单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂热力设备与管道保温 施工项目 吹灰管道保温 交底人 付连兵 施工 单位 山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班 交底 时间 2003年 3 月26日上 午10 时 参 加 交 底 人 员 班 组 长 (主任) 队长 工程处技术组长 安 全 员 检测中心 工程管理部 安全监察部 总 工 纪 要 施工步骤： 一、保温层安装： 1、垂直段每隔3-4米安装托架。 2、层间错缝压缝