云南东电线路器材有限公司安全故预防措施.docVIP

PAGE — PAGE 1 — 云南东电线路器材有限公司安全事故预防措施 我公司自成立以来，发生重大事故一起，轻伤事故多起，为更有效地控轻伤事故的发生，研究分析以往发伤的轻重伤事故，查找事故发生共性，从源头有效预防事故发生。 一、事故发生的机理 从事故发生的机理，控制事故首要的是了解触发事故原因，由于事故与原因之间的关系复杂，因此事故的表现形式也是多种多样，人为原因、物质原因、环境因素等从我公司多以往发工伤事故来看，主要原因是人的不安全行为，未养成良好的工作习惯，及物的不安全状态，所造成的工伤事故，在人的不安全行为中，重点要因素是人的安全意识和安全技能。 二、相关预防措施 1、组织措施 建立健全关于安全生产所需的规章制度，如《安全管理考核办法》、《危险源辨识》、《设备操作规程》、《员工安全教育》、《设备维修保养制度》以及体系要求与安全生产相关的规章制度等。 2、技术措施 （1）人员及设备要求 （2）车间上岗工作人员出现精神状态差、生病、喝酒等情况时不允许上岗，工作中保持头脑清醒，精力充沛。 （3）工作期间不允许玩手机、听音乐或在车间打闹等，禁止工作中吸烟，打瞌睡、嬉戏、打闹等不安全行为。 （4）进入生区域前，必须正确穿戴好劳动防护用品，不允许穿奇装异服，不允许留长发，女员工进入生产区，不允许穿高跟鞋，头发必须牢固的扎在帽子内，头发不得外露。 （5）在工作前先对设备进行进行保养检查，无问题方可进行生产，如有问题及时检修，设备严禁带病工作。 （6）设备操作必须严格按照设备操作规程进行，严禁性能超负载超范围使用设备。 三、设备危险区域及事故预防措施 1、冲床及半自动角钢线 （1）飞轮、龄轮、皮带轮、皮带、风扇以上部分关机后由于惯性不会立即停止，如果在操作过程中，身体任何部位或工件异物碰触，都会发生事故，造成碰伤、擦伤、夹伤或设备损伤，后果严重必须确保以上部件的防护罩完好，安装牢固，在未完全停转前，任何人对设备以上部位进行检修维护工作。 （2）滑块及工作面、设备在工作中，身体任何部位不允许进入模具中，否则会造成严重夹伤后果非常严重。 （3）气缸：气缸工作时运行速度极快，力量大，在运行过程中，身体及异物进入会造成严重夹伤和设备事故，在运行过程中，禁止身体及非加工任丘市进入顶料块前端及气缸和气缸座之间的间隙内，检修时必须关闭气源。 （4）小车：小车行走的运动速度快，力量大，运动距离不确定，为确保安全，在小车行走的范围内，画定安全区域，设备运行时，任何人、物不得进入该区域，更不允许从料道与冲床之间的间隙中穿过，否则会造成撞伤、擦伤或及为严重的压伤。 2、剪板机 （1）压料架、刀架：在工作时，压料架会先压住物料，随即刀架下行对所加工板材进行剪切，在工作时，手及非加工件不允许进入该区域及工件下方，手离开工件后才能开始剪切，设备工作台面上不允许堆放物品，以确保工作中手脚、不被压伤或砸伤。 （2）机械剪板机飞轮、龄轮、皮带轮、电机风扇等停机后不会立即停止转动，如果身体异物进入或碰触，都会造成伤害，必须保持罩完好，安装牢固，在设备未完全停止前不允许对设备进行检修及保养工作。 （3）液压剪板机，在维修液压缸及氧气缸时，必须把压力全部掉维修安装过程中，充气要慢，扶气缸人员和充气人员之间保持良好沟通通讯精神高度集中，当顶缸或液压杆工作面放平后，人员撤离，开始加压至工作压力，人未完全从设备上下来，不允许加工作压力、试机等操作。 （4）更换刀片：由于剪板刀片间隙小，刀片体积相对大且重量重，刀口锋拆刀片时留一颗螺钉，待有人托稳后，取出螺钉，拆下刀片，安装时固定稳固后，托举人员才可以松手，操作中保持拿稳轻放，并做好相关的保持措施，确保人员不受伤害，刀片不受损伤。 3、数控板机（平面钻） （1）冲（钻）孔刀模具、压料架：这些部位，工作压力极大，动作很快，工作中身体及非加工件进入，会造成严重后果，在工作时，身体及非加工件禁止进入该区域。 （2）待服电机及丝杆、工作台面，在工作时，工作平台在电机、丝杆带动下，快速运动，非操作工作人员不允许离机器太近，平台上不允许堆放待加工件及非加工件等杂物以防物品掉落伤人或砸伤轴电机，手不允许放在电机保持罩及工作面，丝杆的间隙外，以防止因极限开关失灵而造成的夹伤。 （3）平面钻工作时，排屑器开动，非屑器链表面不允许有除铁屑以外的其它物品，人不允许从排屑器上方通过，清理铁屑时要用铁钩且不要戴手套，以防发生意外事故。 （4）更换字码盒：不允许在冲孔过程中更换，防止意外发生事故。 4、角钢联合自动线、触钢钻 （1）小车：在运行过程中，小车运动速度快，力量大，移动距离（位置）不确定，如果有人或物进入该区域会造成碰伤，在运行时，禁止一切人或物品进入小车行走区域，防止伤害。 （2）夹钳：在夹料时，手不允许在夹嘴的位置，应离夹嘴15-20cm，