二级减速课程设计.docxVIP

燕山大学机械设计课程设计说明书题目：带式输送机传动装置学院（系）：机械工程学院年级专业：09级机电控制工程一班学 号：090101010113学生姓名：王聚奥指导教师：韩晓娟教师职称：教授 目录设计任务书1一、传动方案的拟定2二、电动机的选择及传动装置的参数计算21、电机的选择22、传动装置总传动比的确定及其分配33、计算传动装置的运动和动力参数3三、齿轮的设计计算41、高速级齿轮的设计计算42、低速级齿轮的设计计算7四、轴的设计计算101、输入轴102、中间轴113、输出轴11五、键的选择及其强度计算141、输入轴上的键152、中间轴上的键153、输出轴上的键15六、滚动轴承的选择及其寿命校核161、输入轴上的轴承162、中间轴上的轴承183、输出轴上的轴承20七、联轴器的选择21八、润滑及密封的选择221、轴承润滑的选择222、密封的选择22九、减速器附件22十、注意事项23设计总结23参考资料24设计任务书电动机性能参数列表1传动装置的运动和动力参数列表1齿轮参数列表2关于《机械设计手册》的页码传动方案的评价任务书中给出的传动方案为闭式二级渐开线圆柱齿轮传动，能保证传动比恒定不变，适用的载荷、传动的速度和功率范围很大，效率高，对中心距的敏感性小，装配和维修简便。闭式齿轮传动适合在煤场等恶劣的环境中工作，由于工作载荷为中等冲击载荷，为保证传动的平稳性，采用斜齿轮传动。电动机的选择及传动装置的参数计算电机的选择（1）、确定电机的类型按工作环境及工作要求，选择Y系列三相异步电动机。该系列电动机为封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机，效率高、节能、噪声低、振动小、运动安全可靠，并且适合煤厂等灰尘多的场所。（2）、确定电机的容量工作机所需输入功率式中，为卷筒效率（不包括轴承），取。传动装置的总效率式中，为联轴器的效率（弹性联轴器），为齿轮的效率（8级精度齿轮传动），为轴承的效率（滚动轴承）。电动机的输出功率（3）、选择电机的转速卷筒轴工作转速为二级圆柱齿轮减速器总传动比的合理范围为，则电动机转速的可选范围为电动机同步转速有750、1000、1500r/min符合要求，综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格等因素，决定选用同步转速为1000r/min的电动机，型号为Y112M-6。（4）、主要性能参数表1 所选电动机的主要性能参数电动机型号额定功率/kW同步转速/(r/min)满载转速/(r/min)Y112M-62.210009402.02.0注：选择电动机的计算公式和数据引自《机械设计课程设计指导手册》第9页~第11页；电动机的性能参数引自《机械设计课程设计指导手册》第120页。2、传动装置总传动比的确定及其分配所选电机的满载转速，则总传动比高速级传动比为取，。注：所用计算公式引自《机械设计课程设计指导手册》第12页~第13页。3、计算传动装置的运动和动力参数（1）、各轴转速输入轴转速中间轴转速输出轴转速卷筒轴转速（2）、各轴功率输入轴功率中间轴功率输出轴功率卷筒轴功率（3）、各轴转矩电动机轴输出转矩输入轴转矩中间轴转矩输出轴转矩卷筒轴转矩（4）、计算结果表2 传动装置的运动和动力参数轴功率/kW转矩T/(N.m)转速n/(r/min)传动比i效率η电机轴1.7417.6894010.99输入轴1.7217.509404.700.95中间轴1.6478.192003.290.95输出轴1.56244.5060.7910.97卷筒轴1.51237.2060.79注：传动装置的运动和动力参数的计算公式引自《机械设计课程设计指导手册》第13页~第14页。齿轮的设计计算1、高速级齿轮的设计计算（1）、选择材料、精度及参数小齿轮的材料选用45钢，硬度为240HBS，调质处理；大齿轮的材料选用45钢，硬度为200HBS，正火处理。初选8级精度，按GB/T 10095。选小齿轮的齿数；已知高速级传动比，则大齿轮的齿数取。实际齿数比齿数比误差为在允许的范围内。初选螺旋角，齿宽系数。（2）、按齿面接触疲劳强度计算①确定载荷系数K由动力机和工作机运转特性等外部因素选取使用系数。估计圆周速度，，查得动载系数。端面重合度；纵向重合度。总重合度，查得齿间载荷分配系数。由齿宽系数查得齿向载荷分布系数。载荷系数。②计算转矩。③由螺旋角β查得区域齿宽系数。④计算重合度系数因，取，。⑤螺旋角系数。⑥由齿轮材料查得弹性系数。⑦计算接触疲劳许用应力由齿轮材料及热处理方式查得小齿轮、大齿轮的接触疲劳极限应力分别为，。计算应力循环次数，。查得接触疲劳寿命系数，。取失效概率为1%，安全系数S=1。计算接触疲劳许用应力取。⑧计算小齿轮分度圆直径计算圆周速度查得动载系数。校正分度圆直径⑨计算齿轮其他参数模数圆整后取；中心距圆整取；修正螺旋角