合成氨工程焊接工艺指导书可编辑.docVIP

甘肃丰盛环保科技股份有限公司——脱碳及甲烷化工段 工艺和设备 焊接工艺作业指导书 编制： 审核： 批准： 八冶二建安装公司 2012年12月20日 焊接工艺指导书 一、工程简介 本工程为甘肃丰盛环保科技股份有限公司年产20万吨合成氨工程，我公司所接的标段是脱碳及化工段的工艺管道，设备，管架，平台，梯子，栏杆等的制作安装；填料，触媒和设备内件安装。 二、编制依据 本工程设计及施工图纸以及所有的设计验收规范 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—1998） 《工业金属管道工程施工规范》（GB50235—2010） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2002） 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002 施工组织设计及其他相关技术文件 三、焊接材料的准备 1.接材料的选用 焊接采用手工电弧焊接，材料Q235-A间的焊接焊条为J422，材料15CrMoR与Q235-A间的焊接焊条为J507，其他的普通低碳钢材料采用E4301。 2.材料的保管： 焊接材料应符合相应的国家标准，所有焊材在入库时要有出厂质量证明书和使用说明书，焊接材料需存放在干燥通风的仓库架子上，架子离地面高度的距离不小于30cm，离墙壁的距离不小于30cm，焊接材料在堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，并作好标识，避免混乱，同时做到先入库的焊条先用。 四、焊接及检测人员的筹备： 1.焊工 从事焊接作业的人员必须拥有有效地焊接上岗证件，从事钢管一、二类焊缝焊接的焊工必须持有劳动部门颁发的锅炉、压力容器焊工考试合格证书等。 2.无损检测人员 无损检测人员必须是经过国家有关部门批准的无损检测人员技术资格鉴定考试委员会考试合格，并持有工业部门技术等级资格证书，焊缝质量评定必须由Ⅱ级以上的无损检测人员承担。 五、焊接方法及焊接工艺参数的确定 根据焊接工艺评定结果及设计要求，确定刚件、钢管的横缝、纵缝、加劲环角焊缝的间隙，所有钢结构的平台以及管道都是在制作现场采用手工电弧焊进行焊接。 六、焊前现场准备 1.焊前清理：焊前将坡口及其两侧各20mm（埋弧焊50-100mm）范围内的氧化皮、铁锈、油污及其它杂物清除干净，并打磨坡口出金属光泽。对母材部分的缺陷作彻底打磨处理，并作好记录，每一焊道焊完后及时清理，检查合格后再焊接。 2.设置测量焊接变形参考点； 3.准备测量焊接弧度的样板； 4.准备各项焊接辅助设施； 5.焊接前，对组装尺寸超差的进行校正，错台采用卡具校正，不得用锤击或其它损坏钢板的器具校正。 6.焊条的烘干检查及发放：焊条在使用前应仔细检查焊条是否干燥，有没有受潮，如果受潮应该做烘干处理否则坚决不能用于焊接作业施工。应该在350—400℃烘干1—2小时，烘干的焊条应放在通风干燥的架子上，随用随取，使用时注意保持干燥。焊条烘干时应做好记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等项内容，并由质检员负责对操作过程进行检查和核对。做好焊接材料的发放记录 七、焊缝分类： 1.一类焊缝： （1）、管管壁纵缝、凑合节合拢环缝； （2）、人孔颈管的对接焊缝，人孔颈管与颈口法兰盘和管壁的连接焊缝； 2.类焊缝： （1）钢管管壁环缝、 （2）、加劲环、止推环、止水环的对接焊缝； 3.三类焊缝： 不属于一、二类的其他焊缝。 八、制作和安装焊接 1.焊接环境出现下列情况时，应采取有效的防护措施，无防护措施时，应停止焊接工作。 （1）风速：气体保护焊大于2m/s，其它焊接方法大于8 m/s； （2）相对湿度大于90%； （3）环境温度低于-5℃； (4)雨天和雪天的露天施焊； (5)焊工技能受影响的温度； 2.安装焊接： 钢平台栏杆管道全部采用手工电弧焊。施焊过程中要严格按焊接工艺作业指导书施焊。基本要求除了满足上述相关的要求外，另外还要遵循以下规定： 钢管环缝焊接采用多层多道、对称、分段的焊接方法。 焊缝组装局部间隙超过5mm，但长度不应大于该焊缝长的15%时，允许在坡口两侧或一侧作堆焊处理，但应符合下列规定： （1）严禁在焊缝内填入金属材料； （2）堆焊后应用砂轮修整； （3）根据堆焊长度和间隙的大小，对堆焊部位应酌情进行无损 探伤检查；如果管壁若出现电弧擦伤或其它机械性损伤，应用砂轮机打磨光滑，确认无裂纹的存在。 焊缝内部或焊缝表面发现裂纹时，将进行分析，找出原因，制定措施，再清除裂纹并进行补焊。 九、焊接检验 1.外观检验 焊接做为钢结构和管道的制作与安装的一道主要工序，要严格执行“三检制”，焊工自检，班组技术人员复检，专职质检人员（含无损检测人员）终检。外观检测标准如下表 焊缝外观检测表 序号 项目 焊缝类别 一 二 三 允许缺陷尺寸 1 裂纹 不允许 2 表面夹渣 不允许 深不大于0.1δ。长不大于0.3δ且不大于10 3 咬