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厂区污水处理场清水池施工的方案
XX石化1000万吨/年炼油工程 厂区污水处理场清水池 施工方案 (修订版) 编制: 审核: 批准: 目 录 1、工程概况 1 1.1工程名称及地点 1 1.2主要工程内容 1 1.3设计总体概况 1 1.3.1设计相关说明 2 1.3.2设计选用的材料 2 1.3.3池体表面处理及施工缝 2 1.3.4施工注意事项 3 1.3.5闭水试验 4 1.4工程特点及施工难点 4 1.4.1工程特点 4 1.4.2施工难点 4 1.5施工条件 5 1.5.1自然条件 5 1.5.2施工准备 6 1.5.2.1现场施工条件准备 6 1.5.2.2施工机械准备 6 1.5.2.3施工人员计划与培训 6 1.5.2.4技术准备 6 2、施工组织 6 2.1施工管理组织机构 6 2.2施工劳动力配备设计划 7 3、施工进度计划 7 3.1施工工艺顺序 7 3.2施工进度计划 7 3.3施工阶段划分 9 4、参考文献 9 5、施工技术方案 10 5.1工程测量 10 5.1.1工程定位测量的依据 10 5.1.2平面测量坐标控制网络的设置 10 5.1.3平面高程控制网络的设置 10 5.1.4测量仪器要求 10 5.1.5水准测量 10 5.1.6平面坐标测量 11 5.1.7测量成果报告资料 11 5.1.8测量成果报告的审批 11 5.2土方工程 11 5.2.1基坑土方开挖 11 5.2.2土方回填 12 5.3模板工程 12 5.3.1模板工程的总体设计 12 5.3.2模板的安装 13 5.3.2.1基础模板安装 13 5.3.2.2池底板模板 13 5.3.2.3池壁模板安装 14 5.3.2.4柱模板安装 15 5.3.2.5模板安装质量要求 16 5.3.2.6模板安装过程检查表 17 5.3.2.7模板拆除 17 5.3.2.8对拉螺栓孔封堵 18 5.3.2.9缺陷修复 18 5.3.2.10模板工程成品保护 18 5.3.2.11安全环保措施 19 5.4 钢筋工程 19 5.4.1 原材料要求 19 5.4.2 钢筋的配料 19 5.4.3 钢筋的下料与加工 19 5.4.4钢筋接长 20 5.4.5 钢筋的堆放与运输 21 5.4.6 钢筋的绑扎 21 5.4.7 控制钢筋偏位的措施 22 5.4.7.1钢筋保护层垫块 22 5.4.8钢筋工程成品保护 23 5.5 混凝土工程 23 5.5.1 施工准备 23 5.5.1.1技术准备 23 5.5.2混凝土设计对材料要求 24 5.5.3混凝土拌制及运输 25 5.5.4作业条件 25 5.5.5材料和质量要点 25 5.5.6技术关键要求 26 5.5.7质量关键要求 26 5.5.8施工工艺 27 5.5.8.1工艺流程 27 5.5.8.2施工操作工艺 27 5.5.8.2.1混凝土浇筑时坍落度的控制 27 5.5.8.2.2施工缝设置 27 5.5.8.2.3施工缝部位的处理 27 5.5.9混凝土的浇筑 27 5.5.10混凝土的养护 28 5.5.11现浇混凝土结构尺寸偏差和检验方法 29 5.5.12规范规定混凝土抗压、抗渗试件的留置要求 29 5.5.13清水池抗压、抗渗试块留置 29 5.5.14混凝土工程成品保护 30 5.5.15职业健康安全关键要求 30 5.5.16环境的关键要求 31 5.6涂料工程 31 5.7闭水试验 32 5.8水池竣工验收 32 5.9水池粉刷 35 5.9.1水池粉刷材料要求 35 5.9.2水池粉刷施工工艺顺序 35 5.9.3粉刷施工 35 5.9.4成品保护 36 5.10预埋件 36 5.10.1预埋件加工 36 5.10.2预埋件安装 37 5.10.3预埋件成品保护 37 6、质量、安全、HSE保证措施 37 6.1质量保证体系 38 6.1.1 质量方针 38 6.1.2 质量目标 38 6.1.3 质量控制执行的文件和标准 38 6.1.4 质量保证体系的组成 39 6.1.5 质量保证体系人员的职责 39 6.1.6 工程质量管理程序: 40 6.1.7 质量体系正常运行的保证措施 40 6.1.7.1建立健全质量控制体系 40 6.1.7.2施工质量控制体系运转的保证 42 6.1.7.3施工质量控制体系的落实 42 6.1.8 材料、设备质量的控制措施 43 6.1.9 保证工程质量的具体措施 43 6.1.9.1管理职责的落实 43 6.1.9.2施工准备工程的质量控制 43 6.1.9.3原材料控制
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