南钢130M2烧结机厂工程地基处理施工组织的设计.docVIP

南钢190M2烧结机厂工程地基处理施工组织设计 编制依据 1、《南京钢铁集团有限公司130m2烧结机工程岩土工程勘察报告》（中国化学工程南京岩土工程公司，2002年7月12日） 2、《南京钢铁集团有限公司炼铁新厂烧结工程粗平土平面图》（长沙冶金设计研究院，2002年10月） 3、《南京钢铁集团有限公司130m2烧结机工程地基处理技术要求》（长沙冶金设计研究院，2002年7月31日） 工程场地地质概述 1、场地地形地貌 本工程位于南钢炼铁新厂区大高炉和原料场之间，球团分厂东侧的江滩地，场地一半位于排灌渠中，一半为南钢废弃钢渣场。场地地面起伏较大，高程在5.5~17.5m之间。 2、地基土层构造 O层，杂填土主要由钢渣组成，成分复杂，颗粒组成不均，堆积时间不等，均匀性和密实性差异较大。 1A层，淤泥质粉质粘土，灰色，含有机质及腐植质，夹少许薄层粉土或粉砂，高压缩性，流塑状态。厚度7.8~21.0m，承载力标准值fk=70Kpa，压缩模量Es=2.0Mpa，为本场地的软弱土层。 1B层，粉砂，灰色，含云母，夹粘性土薄层，中等压缩性，稍密，局部松散，饱和。厚度0.9~8.5m，承载力标准值fk=110Kpa，压缩模量Es=6.5Mpa。 1C层，粉质粘土，灰色，夹粉土或粉砂薄层，含有机质，高压缩性，软塑~流塑状态。厚度0.9~11.0m，承载力标准值fk=90Kpa，压缩模量Es=3.0Mpa。 1D层，粉砂，青灰色，含云母，夹少量粉质粘土，中等偏低压缩性，稍密~中密，饱和。厚度1.2~11.90m，承载力标准值fk=160Kpa，压缩模量Es=8.0Mpa，工程性质尚好。 1D以下土层埋藏较深，对本次地基处理影响甚微，略述。 3、地基土区域的划分 具体详见地质剖面图。 三、地基处理的技术要求 1、重型厂房 基底承载力标准值fk ≥300Kpa； 压缩模量Es≥15.0Mpa； 下卧层（指钢渣夯实层下）的压缩模量Es≥7.0Mpa； 基底以下5m处能承受的附加应力Pz≥120Kpa； 基底以下10m处能承受的附加应力Pz≥60Kpa； 强夯影响深度要求达到基底以下19m左右。 2、中型厂房 基底承载力标准值fk ≥200Kpa； 压缩模量Es≥12.0Mpa； 下卧层（指钢渣夯实层下）的压缩模量Es≥6.0Mpa； 基底以下5m处能承受的附加应力Pz≥90Kpa； 基底以下10m处能承受的附加应力Pz≥45Kpa； 强夯影响深度要求达到基底以下15m左右。 3、拟建主要建（构）筑物的荷载要求 130m2烧结机主厂房 12000KN/柱 配料室 10000KN/柱 电气楼 9000KN/柱 主楼及机室 3000KN/柱 120m 高主烟囱，上口径为3.5m 4、夯实后的地基的均匀性要求基本一致，发现不一致，应进行补夯处理。 5、重、中型车间以外车间（各车间外轴线加1/2强夯影响深度水除平尺寸线），场地和道路的要求为地面以下0~6m，fk≥160kpa；Es≥6Mpa。 四、地基处理方案 1、重、中型厂房区域采用大能级强夯深层振冲置换钢渣桩及钢渣垫层复合地基的方法。本方法系采用巨大夯击能量将钢渣夯穿1A层淤泥层并使其沉底至1B或1D层使其形成柱体以加固淤泥层，并利用现有的钢渣层形成复合地基。其主要优点是： （1）、施工速度快，造价低； （2）、不受场地填筑料的限制，现有的钢渣堆场场地均可以使用； （3）、因地制宜，就地取材。 2、道路及场地采用中等能级的强夯进行加固处理。 五、加固机理 大能级强夯深层振冲置换钢渣桩是利用特重锤巨大的夯击能量，将满铺于地面的钢渣以点夯的方式夯入土中。在夯击过程中在夯坑中多次填入钢渣，重复夯击和填钢渣直至钢渣穿过软土层抵达下部持力层，形成密实的钢渣柱，它可以起到置换和排水钢渣井的作用，加速土体的固结，形成置换钢渣桩与固结后软粘土的复合地基。同时在钢渣桩顶部设置了一层厚度为5~8m经过强夯夯实的钢渣垫层，可以使上部结构巨大的荷载经过基础能更均匀的通过钢渣桩传递到持力层上。从而由钢渣垫层、钢渣桩、桩土复合地基和下部持力层组成一座空间的框架复合传力系统，以承受上部的荷载。 六、设计 1、设计参数 （1）、钢渣桩直径：桩径为1.6~2.0m，截面积为2~3.14m2，桩长为10~21m。由于本工程场地地质条件复杂，基底淤泥厚度不均，最薄处为7.8m，最深处为21.0m。 （2）、钢渣桩间距：桩点按正三角形布置，间距为3.0m。 （3）、场地整平标高：按10.5m高程进行场地整平。 （4）、复合地基的承载力： 根据现场载荷板和现场取土进行室内实验，确定钢渣桩单桩和桩间土的承载力标准